... ORATECH 专注于小型部件（<19.5 英寸/500 毫米）和大型部件（最大 275 英寸/7000 毫米）的复合加工。 我们的资源和专业知识使我们能够加工各种材料：复合材料、玻璃纤维和碳纤维、热固性和热塑性材料、塑料和聚合物等。 在航空航天领域，我们的 EN9100 认证使我们能够在工业化阶段为客户提供支持，从原型零件的加工，到首批航空航天质量零件的加工，再到批量生产。 我们对工艺和材料的精通为汽车、...和航天领域的新合作伙伴带来了我们的专有技术。 赛车踏板加工 复合材料踏板加工批量生产的生产机构 碳板复合加工 我们的服务包括设计和生产加工成型工具，以及在将生产移交给客户之前对 ...
... FC-32A 的操作特别简单，不需要特殊技术，即使是学徒也能磨出精确的钻头。 设计注重实用性和使用效率。不同尺寸和形状的钻头可在几秒钟内完成设置。磨削钻头时，卡盘会进行旋转运动、前后运动和整个工作头的左右摆动，三个动作同时进行，从而磨出正确的弧度，并可任意调整钻头的后斜面尺寸。 凸轮旋转一圈，磨出一个钻刃；凸轮再旋转一圈，磨出第二个钻刃，这样两个钻刃的高度就不会有误差。凸轮采用耐磨合金钢加工，热处理后硬度达 HRC62 ° 以上，可配合滚珠轴承做滚动旋转，精度高，寿命长。 将钻头夹在精密六爪卡盘上，转动手轮磨削钻头刀片的两面。六爪卡盘精度高，一次装夹，磨削后的刀片两侧长度和角度完全相等，无偏心现象。 ...
... 自上世纪六十年代末创业以来，经过多年的发展，阿玛已从一家手工作坊发展成为一家尖端技术公司，以满足市场需求。 事实上，如今我们的生产范围非常广泛，从船用发动机专用螺栓到起重机地面固定螺栓、水力和风力发电厂、石油和天然气、索道升降机。 我们的机器 我们通过以下设备满足客户的要求 - 直径 8 - 375 毫米的车床，最大长度 1250 毫米、 - 最大直径 830 x 210 或最大直径 740 x 690 的立式车床 - 直径 M8 至最大直径 90 - 间距 6 毫米的轧机 - 带双托盘的 CNC ...
... 这些丰富的经验保证了我们能够满足您的其他精加工要求，如热处理、表面处理或其他......我们从头到尾跟踪您的项目。 我们的生产能力从 Ø1 到 Ø32 mm 不等，使用的数控车床有 5 到 10 轴，品牌有 Citizen、Tsugami 和 Tornos。 不仅仅是简单的 "Know How"，更是一种生活方式 信任我们不仅意味着选择质量，还意味着选择安全！ 我们的能力包括与客户的研发部门合作构思、原型设计、预制直至批量生产。 我们能够保证非常严格的公差、关键的几何和光学要求，以及严格的清洁和包装。 我们的经验、我们的机器、我们员工的 ...
... 每一个加工过程都始于一个想法。我们的工作目标是为客户提供解决方案，通过宣传我们的工作内容和方式来促进变革和发展。报告目标，提出替代方案，始终追求最佳结果。 工业精度的关键 数控车削是一种加工工艺，将圆柱形零件放在车床上，使用由 CNC（计算机数控）系统控制的切削工具，加工出所需的精确形状。该工艺是制造轴、活塞和螺纹等高精度圆柱形零件的理想选择，可确保获得一致、高效的结果。 提高效率 我们缩短生产时间，最大限度地提高生产率。 材料的多样性 我们使用多种材料 了解我们的设备 MSJ Technology ...
MSJ TECHNOLOGY
... 我们拥有大量用于棒材加工的数控车床。在车削方面，我们拥有巨大的加工能力，从直径 15 毫米到直径 80 毫米不等，最常见的加工范围是直径 25 毫米到直径 65 毫米。 我们既可以加工中短系列，也可以加工汽车和其他行业的长系列。 我们的车床中心配备了多个电动刀塔，16 根轴均由 CNC 控制，因此我们可以高精度地完成任何类型的工作，进行任何类型的车削二次加工，如铣削、钻孔、锪孔、螺纹加工等，从而只需一台机器就能完成零件的工具加工，尽管加工过程非常复杂。 ...
URRESTARAZU METALWORKING S.L
... 我们不仅仅是分包商，更是您的合作伙伴。SÉRÉMO 可降低成本，缩短加工时间：为您的机械零件设计提供初步咨询、重要的材料储备、最新和高效的加工中心、CAD/CAM 模式编程、加工模拟、ISO 9001 质量体系。 - 最大工件尺寸1,200 x 600 x 600 毫米 所有铣削操作 - 三维形状铣削 - 动态铣削 - 高进给铣削 我们的竞争优势 - 根据客户的 3D 文件、DXF、STEP 进行 CAD/CAM 编程 - 加工模拟 在设计阶段提供技术咨询，降低成本 SÉRÉMO 提供 - ...
SEREMO
... Metalstar 2000 机械加工部门配备了最新一代的数控工作中心（3-4-5 轴），与公司网络和技术办公室相连，实现了最大程度的自动化，能够对小型、中型和大型机械部件和零件（单件或小批量，最大结构尺寸（毫米）：8000 x 1600 x 3200）进行复杂的高科技和高精度数控机械加工，包括铣削和镗削。 3D CAD CAM 和质量控制 机械加工的每个阶段都通过 3D CAD CAM 软件进行指导，进一步优化了二维和三维图纸的管理时间，从而优化了整个加工过程。 Metalstar 2000 还能使用传统工具（如定期校准的卡尺和千分尺）和更复杂的工具（如 ...
... UND 是法国精密车削市场的主要参与者。半个多世纪以来，我们在这一领域积累了丰富的经验和专业知识，使我们能够以高质量生产各种材料的复杂零件。这种文化使我们成为奢侈品、连接器、制表、医疗、航空航天等行业的首选分包商。 我们的精度来自于人类技能与高性能机器的完美结合 UND 在精密车削制造复杂零件方面的技术专长是由两个因素共同作用的结果：高性能机械和基本的人员技能。从原型设计到小批量、中批量和大规模生产，我们的棒料车工的技能与最先进的工具相结合，造就了高质量的成果。 直径在 0.3 至 51 毫米之间 在凸轮型车床上进行传统加工 UND ...
U N D
... SUD Thermographie 提供工业制造服务，在将蓝宝石、氟或硅光学部件集成到您的机械组件方面拥有成熟的专业技术。 我们不仅能为您提供未加工的机加工部件，还能根据您的具体需求进行表面处理和精加工。 我们为您的零件提供各种可追溯性选择，包括激光雕刻、使用序列号、Datamatrix 和条形码。 我们将根据您的应用和具体限制为您提供个性化的解决方案。 - 小型和大型工业加工：铝、钢和不锈钢金属加工 - 车削、铣削、钻孔和攻丝操作 - 机械焊接装配 - 铝、钢和不锈钢的表面处理：OAS、OAC ...
... 第 4 台立式铣削中心 1 台卧式数控多垛 "OKUMA 1 台卧式数控 "MANDELLI"，配有拟人机器人 加工范围 铣削棒材长度： 1000 mm.- 1500 mm - 2000 mm - 3000 mm< 特殊长度切割 6 个侧面铣有 45° 倒角 4/6 个侧面铣削成型 按需加工（"T"-"L "等） 公差： 粗糙度 Ra 最大 1.6 或 3.2 尺寸 +/-0,1 - +/-0,05 ...
BERNAREGGI SRL
... La NICOLETTI TURNERY s.r.l.公司于 1966 年在特里西诺（六区）成立，至今仍设有办公室和生产部门。 自成立之初，公司就一直注重产品的质量和可靠性，尤其重视建立和组织一批致力于研究和开发创新生产技术的人才。 最近几年，公司的生产活动得到了长足的发展和提高，公司的实力也得到了加强，这得益于机械园的扩建和特别先进系统的安装。公司取得的重大成就以及解决具体问题的特殊能力为客户提供了高度的可靠性和质量保证。 凭借在德国市场 30 年的丰富经验，Torneria Nicoletti ...
TORNERIA NICOLETTI SRL
... 数控和机械加工 金属加工精度是Eurobalt Engineering的核心理念。 我们加工各种材料，包括： 钢和钢合金 不锈钢材质 铝基材料 铜基材料 青铜和黄铜 其他材料可根据客户的要求进行加工。 作为一家金属加工制造商，Eurobalt Engineering不仅可以用我们的车削、CNC和铣削技术，而且还可以用我们的附加加工技术，如瑞士车削、磨削、线切割和深孔钻等，来提供制造的零件和部件。 我们生产过程的每一个阶段都在ISO 9001质量控制标准的范围内进行控制，每一个生产和操作程序都经过验证、监控并不断改进。 考虑到Eurobalt ...
... 钢板钻孔 -从D4毫米到D40毫米的孔 -从M4到M33的螺纹孔 -沉头孔 -数控钻孔装置。 -安装在机器的龙门架上 - 工作范围2000 x 6000毫米 坡口板的切割。 Y型、V型或K型坡口，最高可达50°。 ...
... 在 Rt Makina 生产设施内，有 10 多台高科技数控工作台，可以根据客户的规格要求，用铝、铸铁、钢、不锈钢、钛、镁/镍基材料，以板材、钣金、铸件和锻件的形式，加工复杂而精密的数控加工件。 机械加工是一种制造方法，包括对预先设计和制造的机械元件进行成型，其制造工艺已确定，通过在适合制造工艺的加工台上使用指定的切削工具对其进行切削操作。 轧机制造 轧机制造的作用 起重机齿轮和车轮的制造 各种气缸的全金属制造 开口气缸制造 泵轴制造 成套曲线（Mycook-膨胀机）制造 香蕉辊（工业胶辊）/滚筒（开口辊）制造 碎浆刀制造 基于项目的机械零件制造 成套（组装）机械制造 流动钻孔（使用硬质合金刀具 ...
RT Machinery Co. Ltd. (Makine Kaucuk Poliüretan Sa
... 关于数控加工 计算机数控(CNC)加工服务使用快速、可重复、可编程的机器来快速有效地制造零件。数控机床使用数控控制器来持续执行复杂的切割，而手动生产则太过困难或耗费时间。没有精密加工工具和可重复生产零件能力的公司和个人，可以通过利用这些服务来节省时间和金钱，而不是自己进行制造过程。 总之，数控机床具有这些优点。 减少人为错误造成的错误 一致性和可重复性 精度和准确性 快速生产 减少废物 降低操作人员/人工成本 ...