激光切除系统

... 五轴激光精密机床，用于复杂的原型，以及硬质合金、粉末金属钢、陶瓷和其他先进材料的特殊加工。 加速大于1g的直线驱动 两个旋转轴（B轴和C轴）的高动态扭矩电机 机器设计紧凑，占地面积仅为4平方米 高端加工的最佳机床特性 具有可变脉冲长度和突发模式的可调谐激光源 定位精度高达≤8μm CCD相机和3D测量探头用于快速设置 用于生产微型模具、挤压模具、铭文和雕刻的3D激光烧蚀技术 无接触加工，不需要电极，没有刀具磨损 最高的可重复性和再现性 加工标准材料直至先进材料，如玻璃、陶瓷和碳化钨。 硬质合金刀具的表面质量达到Ra ...

... 激光加工技术可以更快、更干净、更准确、更有效地去除圆形和圆柱形部件上的各种涂层，包括防腐管和导丝。MIYACHI EAPRO 的自动卫生管涂层去除系统专为批量加工通常为圆丝、圆管和圆棒形状的医疗部件而设计。直径从 50 微米到 2 毫米不等，典型长度从 420 毫米到 3000 毫米不等。 该系统还可用于高级表面处理，包括变色、发泡、变黑或退火。选择正确的激光源和工件进给装置，就能对成束或成卷进给的大多数塑料和金属工件进行激光加工。 与打磨等传统方法相比，激光加工的切口更干净，边缘更平滑。它可以消除毛刺和缺口，并且不会导致涂层下的金属表面变得粗糙（如果需要的话）。此外，这种工艺还能在加工后留下更干净的表面。因此，烧蚀窗口更清洁、更平滑、更安全、更精确。该系统将改进生产工艺，提高产量水平，并适用于更广泛的材料。 ...

... 利用激光的力量进行材料烧蚀，实现创新的加工工艺 新的Jenoptik JENscan®产品系列使新的生产过程成为可能。使用高性能激光器进行材料烧蚀，实现最高精度和工艺稳定性。 激光烧蚀使传统机械加工无法完成的结构成为可能，它取代了以前机械加工中使用的工具，这些工具会磨损。灰尘、污垢和众多的手工工作步骤已经不复存在，取而代之的是更短的开发和原型制作时间，以及每次都有完美加工结果的批量生产。 激光喷漆烧蚀的好处 - 可以创建任何设计或图案 - 非常大的图案可以被无缝去除 - 可以加工大的3D形状 - ...

... 激光微加工将纳秒、皮秒或飞秒激光与高速、高精度的扫描组件配对使用，扫描组件可快速移动光束。大多数扫描仪组件为 2 轴或 3 轴，但有些应用需要更高级的选项，如 5 轴或多边形扫描仪。 烧蚀使用 2 轴、3 轴或 5 轴扫描仪精确去除材料层。 通常用于纹理加工、涂层去除或航空扩散器。 使用振镜和编程刀具路径实现金属和非金属材料的快速去除。 自动化就绪--顶装或前装，操作员干预最少，可实现熄灯操作。可提供油漆到油漆或传输线配置。 可提供一系列与扫描仪组件搭配的激光源，以适应各种应用和材料。激光源的脉冲宽度从微秒到飞秒不等。 ...

... 最后，它是一款无妥协、交钥匙、坚固且稳定的飞秒激光烧蚀仪器。 机械和热稳定, UV Pharos HE FS 激光源从光转换. 新型坚固耐用的通用紧凑型推车 (RUCC)，具有运动激光安装。 最小的占地面积和最大的移动性。 1 至 1000 赫兹的重复率。 无与伦比的高清晰度观看，3 个 LED 光源和交叉极化。 触摸屏，广角导航。 100 毫米 x 100 毫米，高性能双酚消融室，具有非悬臂安装。 高精度 X Y 级。 ActiveView 软件，包括图层管理、日志文件生成和直接流畅输入。 ...