机床探头

NC4固定式系统 雷尼绍NC4系统的技术成熟，提供一系列固定规格的长度和配置，适用于各种型号的加工中心。所有这些系统均标配集成吹气功能，保证刀具测量的精度和可靠性。 雷尼绍NC4+ Blue系统搭载行业领先的蓝色激光技术和改进的光学装置，工作范围达85 mm，刀具测量精度再创新高 — 有助于提升工件的加工精度和效率。

... RWP20.50-G-UTP超声波触摸式探头使直接在机床上自动测量较大工件的壁厚变得简单，从而大大加快了检测速度，增强了数据采集。 手动测量零件的壁厚是一个耗时的过程，会产生机床的停机时间。RWP20.50-G-UTP超声波触摸式探头通过使用超声波在机床装置内自动测量壁厚，改变了这种程序。 在专用厚度测量软件的支持下，RWP20.50-G-UTP与西门子、海德汉和Fanuc工具机的控制软件兼容，可以很容易地在车间直接采集和可视化测量数据，并将其导出用于其他程序。 RWP20.50-G-UTP集成了海克斯康强大、成熟的无线电波技术，在2.4GHz频率范围内工作。与海克斯康的其他探头一样，RWP20.50-G-UTP具有坚固的模块化设计，只需改变测量单位，就可以转换为尺寸或温度探头，使其在机床中的应用范围更广。 ...

　　PO系列机床测头采用稳定的3点触发结构设计，在测头的内部有一个触发机构，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。 　　测头的触发机构是一个机械和电子技术结合的精密装置。这个机构保证了测针每次触发后，能够自动回到原来的位置，其回位误差<1um。正是由于触发机构具有这种精确的复位功能，使得测头可以作为高精度的测量工具进行连续测量工作。 　　在数控机床上用测头进行测量时，测头实际上是这种“测量装置”（测头+机床）的一部分，它在测量过程中承担着通过与工件精确接触来确定测量点的坐标、发出指示信号、保证测量结果精确和测量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。 二、产品功能 适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。主要功能： 1.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。 2.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。 3.尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。 4.位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。 5.曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。 6.序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。 7.工件有无判断。 8.同时兼容工件测头及3D对刀仪。 9.手机APP编程教学软件。 三、性能特点 产品具有以下突出优点： 1.高重复精度：单向重复精度<1μm。 2.超长待机时间：采用一次性电池，方便更换，最长六个月不换电池。 3.全包围式吸能设计：独特的360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。 4.高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。 5.组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 ...