滚筒导轨系统

载荷: 0 kN - 10 kN

... 海普克公司的超重载（MHD）第七轴环形系统，包含了直线和弧形运动，拓展了机械手的运动范围，实现了更为灵活和动态的运动。 实现机械手的第七轴弧形运动 – 这个独特的设计，允许第七轴机械手可以在直线轨迹和弧形轨迹上来回运动，实现了以前没有实现的自动化应用。 可自由设计的轨迹 – 联合了直线轨迹部分和弧形轨迹部分，可实现几乎没有限制的二维轨迹，来满足各个应用的具体要求。 设计灵活性 – 跑道型，矩形，弧形，J型，U型和S型规格，都可提供。封闭式或者开放式，可供选择。 变径轨迹 – ...

载荷: 0 N - 500 N
速度: 0 m/s - 4 m/s

... GFX Hi-Drive具有倍福XTS 的标准 GFX 导向系统的所有优点，提供更大驱动力，可以承受更高负载。 重载的有效的解决方案 – 提供与标准GFX/XTS系统相同的精度和可重复性，GFX Hi-Drive使用更大的动子，每个动子可承载多达20公斤的有效载荷。 更大的驱动力 – GFX Hi-Drive的动子包含一个7极和10极磁铁阵列，使XTS能够产生更大的驱动力或相同的驱动力，同时减少电机模块的发热。 系统寿命长 – GFX Hi-Drive轴承更大，能够允许更高的有效载荷，而不影响系统的整体寿命。 海普克和倍福 ...

载荷: 0 N - 25 N
速度: 0 m/s - 4 m/s

... GFX Hygienic 专为食品和制药行业设计，是用于 Beckhoff XTS Hygienic Design 的精确、耐用的导轨系统，可实现高度灵活的运动解决方案，并具有最佳的清洁性。 清洁和冲洗 - GFX Hygienic 有两种型号可供选择，以满足不同客户的需求：清洁型和冲洗型。 用于湿式清洁的清洗型 - 该型号采用与标准 GFX 非常相似的结构，经过改装后适用于 Hygienic Design 电机，可使用良性液体进行湿式清洁。 清除表面污染物 - 净化型专为制药、食品和其他需要湿式清洗以清除表面污染物的工艺而设计。 就地清洗 ...

... 由线性和圆形轨道片组成的环形电路。 环形电路由以下部分组成：四段圆形轨道（中心为K的90°）和四段直线轨道。环形电路提供完整的对准块（带有适当的螺钉），所有的部件都有标记，以便在安装时获得正确的顺序。 安装。 1 直件的长度要大于中心点之间的距离K（1.6）。 K之间的距离（1.6 mm x 2），以弥补切割圆形轨道时损失的轨道厚度。 1 直件的长度高于中心距K（1.6毫米×2），以弥补在切割圆形截面时损失的轨道厚度。 直轨的标准孔布局（SB） - 第一和最后一个孔在50毫米处，从中心K开始 - ...

... 带固定导辊的滑架 可选功能 - 可提供不锈钢导辊（NX）。 - 滑架上有完整的导辊 ...

速度: 1 mm/s - 30 mm/s
功能温度: 10 °C - 50 °C

... 用于幅面导正的回转推进辊系统 ELROLLER 在进料路径中就已经在导正幅面位置。该系统由一个固定的基础框架和一个可移动的调节框架组成。可移动框架带一根或两根调节辊，并围绕进料路径内的一个虚拟旋转点摆动。回转推进辊被称为比例执行机构，因此，它必须通过力的传递工作，不允许在幅面和调节辊之间有滑动。 应用范围 ELROLLER 系统总是被应用在下列场合进行幅面导正：由于工艺技术方面的原因，已经有了一段长的进料。 应用 根据不同的空间条件，回转推进辊可以装配一根（幅面以 90° 缠绕角导正）或两根（缠绕角可以更小）调节辊来进行幅面导正。对于安装 ...

... 回转推进辊系统 ELPLACER 通过调节辊的轴向运动来定位运行幅面。当调节辊到达端部位置时，材料从装置上升起，调节辊在中心位置居中，幅面再次降下。由于回转推进辊专用于循环运行的生产线，因此在停止时间内会始终升起幅面。 应用范围 应用范围主要扩展到轮胎成型机，因为这里诸如胶合层和内衬层之类的幅面在循环运行中从回路中被供给。 应用 始终从下到上从回路中进料。进料口长度应为幅面宽度的一半或达到整个幅面宽度。而出料长度则应尽可能得短。电眼的位置必须尽可能靠近调节辊的后面。这样可以缩短反应时间，进而提高调节动态特性。 ...

速度: 42 mm/s
功能温度: 10 °C - 50 °C

... •精密的材料导正系统，用于干燥和和微湿运行的梭织物和针织物或回路中的橡胶幅面 •集成探边系统具有宽频带电眼或红外线探边电眼 •借助无磨损的无刷驱动技术，呵护且可靠地导正纺织幅面 •适用于最大 50 m/min 的机器速度 •连续导正板条用于幅面导正，分体式导正板条用于扩幅叠加的幅面导正 •可选配织物张力控制的辅助驱动器，以便在后续加工中保持恒定的织物张力 •内置数字导正器带位置、转速和电流调节器，可实现最高纠偏精度 •在星形或串联拓扑中可以通过以太网联网 •可选择集成现场总线接口以太网/IP ...

载荷: 1,000 N
速度: 1 mm/s - 100 mm/s
精确度: 1 mm

... 跟踪控制系统的传感器和工具一起装在一个线性导正器上。传感器感测幅面的位置并确定工具的位置实际值。 将实际值与额定值进行核对，并作为修正信号输出到执行机构。因此，利用位置控制系统或跟踪控制系统能够始终以与导向基准的恒定间距跟踪工具。 应用范围 如要根据与幅面边缘或幅面导向基准的恒定间距进行涂覆或切割等过程，可以使用跟踪控制系统。 应用 如将传感器和工具（刮刀限制）紧凑地安装在一个线性单元上，位置控制系统可以达到最高的控制精度。始终沿工具前方的幅面运行方向进行探边。 ...

载荷: 3, 5 kN
速度: 5, 3.5 mm/s
精确度: 1 mm

... 与输送带运行方向倾斜的辊子引起输送带横移运动。回转辊系统 ELBANDER 利用这一作用原理进行输送带导正。其中，旋转辊的旋转点是两个轴承位置中的一个。调节辊根据纠偏要求围绕该点被倾斜定位。 应用范围 回转辊系统主要用于在传送带上进行输送带导正。 应用 在输送带上，下回行段的回转辊必须直接安装在头辊前面。执行器必须与输送带运行方向成 15° 角布置。调节运动必须在进料和出料长度之间的角平分线上进行。进料长度应至少为一个输送带宽度。出料长度应尽可能地短。调节辊的缠绕角应在 ...

载荷: 2,500, 13,000, 18,000, 30,000, 50,000 N
功能温度: 10 °C - 150 °C

... 与织物运行方向倾斜的辊子引起织物横移运动。此时控制辊的旋转点是两个轴承面之一。控制辊根据纠偏要求围绕该点被倾斜定位。机械式或电动式调节量反馈装置可实现稳定的控制回路。 应用范围 毛毯和网布运行控制器用于保证网毯始终位于所需位置上。 应用 调节辊要求进料长度相当于网毯宽度的约 2/3。出料长度应约为网毯宽度的 1/3。网毯必须以 20° 至 40° 的角度缠绕调节辊，同时进料角度小于或等于出料角度。探边电眼在出料段应尽可能靠近调节辊后面。 ...

... Hepcomotion的一项创新技术有效地改变了曲线轨道设计的面貌。作为非常成功的PRT2系列产品的一部分，HepcoMotion公司正在申请专利的新产品1-Trak允许轨道系统以几乎任何可以想象的2D形状和单件材料制造。 正在申请专利的设计使轨道系统几乎可以在任何可以想象的二维形状中制造，并由一块材料制成。 安装时间几乎没有了--这大大节省了成本，也减少了你的工作。 可以选择任何半径的曲线和任何宽度的轨道。系统可以包括反向弯道和自由形态的曲线。 第一次，轨道系统可以通过紧凑、节省空间的设计有效地进行齿轮驱动，并且能够获得极高的驱动力。 轨道设计的可能性几乎变得无限大.... 可以选择任何半径的曲线和任何宽度的轨道。系统可以包括不同半径的曲线、反向弯道和自由形态的曲线。 单片式轨道系统结构实际上消除了组装过程： 减少了固定孔的钻孔和攻丝（安装时间和成本节约）。 不需要对系统进行调整，也不可能在服务过程中出现错位。 可以使轨道包括一个整体的底板： 为系统提供一个强大、平坦和准确的基础。 一体化的轨道和基础板设计足够强大，是您机器设计中的一个关键结构元素。 轨道/底板可以很容易地按照你自己的设计制作，包括特殊的孔位、槽或其他功能。 可以提供安装在HepcoMotion ...

导轨长度: 3,000, 6,000 mm
导轨宽度: 12.2, 15, 20, 34 mm

... ELFS 的支撑轨道为复合结构： 高精度铝制基件可容纳经过硬化和抛光处理的精密钢轴，这些钢轴用作滚轮的轨道。 特殊的滚入工艺可确保钢轴与铝基件之间的粘合极为牢固。 ELFS 支撑轨的精度 规定的平行度值是通过差分测量确定的。精确对齐的支撑轨道的直线度值优于 DIN EN 12020 标准。 安装 轻轻拧紧螺钉 对齐支撑轨 用拧紧力矩拧紧螺钉 对于高负载，应使用符合 DIN 433 标准要求的垫圈。如果安装时没有侧挡板，则应遵守允许的侧荷载。 润滑 导轨应进行润滑，以避免摩擦腐蚀造成损坏。润滑间隔取决于应用类型和环境条件。轨道或滚子外圈上的红色变色是摩擦腐蚀和缺乏润滑的迹象。 润滑。 特殊使用条件 在某些使用条件下，如振动、高加速度下的交变载荷、过软的连接结构或支撑轨道不完整，轧制钢轴可能会在铝制底座中偏移几毫米。必要时，建议采用轴向自锁支撑。 ...