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隔膜电解装置
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... 发生量:水消毒多达 300 m3/h,并且副产品浓度最低 高效生成氯化物和氯酸盐含量极低的 DULCO®Lyt 400。通过减少氯化物最大程度地防止腐蚀并实现最高的经济性。 创新消毒。您的优势:氯酸盐和氯化物含量最低。 DULCO®Lyse 型电解设备采用真空工艺生成高纯度次氯酸。为此将在一个盐液容器(包含在供货范围内)内处理饱和食盐溶液,该食盐溶液将在隔膜电解池内发生电解。这时,阴极腔内生成不含氯化物的氢氧化钠溶液和氢气,而通过隔膜与之相隔的阳极腔内生成高纯度的氯气和低浓度的剩余盐水。生成的氯气将立即从剩余盐水中分离,并溶解为次氯酸。氢氧化钠溶液被临时储存,并借助次氯酸计量泵计量。由此形成一种氯化物和氯酸盐含量极低的中性高效消毒溶液,并被临时储存在产品储罐内,直至通过单独的计量站进行计量。产生的氢气将借助风机用新鲜空气进行稀释,并安全将其排放。低浓度的剩余盐水将被全部废弃处理。为此使用大量软化水稀释低浓度盐水,通过添加氢氧化钠溶液进行中和,并将中和后的液体导入通道。剩余的氯化物和氯酸盐就此被清除掉,原则上不与工艺用水混合。就此,应通过对带纯氯气工艺用水的氧化能力、氯化物和氯酸盐含量进行分析来比较 ...
ProMinent Group/普罗名特
... 发生量 100 – 10,000 g/h 氯 高纯度、氯化物和氯酸盐含量较低的次氯酸钠需要专门的设备技术。CHLORINSITU® III 电解食盐设备是最理想的解决方案。适用于饮用水、废水、过程水、游泳池水或冷却塔应用。 CHLORINSITU® III 型电解设备生成浓度为约 25 g/l 的次氯酸钠溶液,食盐从隔膜电解池进入最终产物的夹带极低(效能 85 %)。为此将在一个盐液容器(包含在供货范围内)内处理饱和食盐溶液,该食盐溶液将在隔膜电解池内发生电解。这时,阴极腔内将生成氢氧化钠溶液和氢气,而通过隔膜与之相隔的阳极腔内将生成高纯度的活性氯和低浓度的剩余盐水。生成的活性氯通过一个恒定保持真空状态的水射器与氢氧化钠溶液发生化合反应,作为次氯酸钠被收集在一个介质容器内。借助一个频率可控的离心泵确保真空保持恒定。由此将在电解槽内的隔膜上以及在设备的其他部件内产生轻微机械负荷。已制成的次氯酸钠溶液可根据需要借助单独的计量泵进行计量。与常见的次氯酸纳(pH ...
ProMinent Group/普罗名特
... 发生量 25 – 50 g/h 氯 针对小型游泳池和水池生成次氯酸钠溶液:CHLORINSITU® III Compact 电解设备。 从食盐变成氯。现场直接操作。 CHLORINSITU® III Compact 型电解设备生成基于活性氯的消毒剂。为此将在一个盐液容器(包含在供货范围内)内处理饱和食盐溶液,该食盐溶液将在隔膜电解池内发生电解。这时,阴极腔内将生成氢氧化钠溶液和氢气,而通过隔膜与之相隔的阳极腔内将生成高纯度的活性氯和低浓度的剩余盐水。在反应器中,产生的活性氯与产生的氢氧化钠溶液形成浓度约为 ...
ProMinent Group/普罗名特
... 利用食盐生成氯、氢气和氢氧化钠溶液。现场制备。 CHLORINSITU IV Compact 型电解设备采用真空工艺生成氯气。为此将在一个盐液容器(包含在供货范围内)内处理饱和食盐溶液,该食盐溶液将在隔膜电解池内发生电解。这时,阴极腔内将生成氢氧化钠溶液和氢气,而通过隔膜与之相隔的阳极腔内将生成纯净的氯气和低浓度的剩余盐水。生成的氯气通过集成在设备内的水射器吸走,并溶解在待处理水中(作为次氯酸)。生成的氢气将通过排气管排放到外界。氢氧化钠溶液将被废弃处理或选择借助集成在设备内的计量泵用于对待处理水进行 ...
ProMinent Group/普罗名特
... 从食盐变成氯。现场直接操作。保证消毒的清洁和安全,应对需求高峰。 CHLORINSITU V Plus 型电解设备可根据需要直接在现场生成高纯度氯气和不含氯的氢氧化钠溶液。消毒溶液使用无害的原料(盐和水)、采用真空工艺制成;不需要运输或储存危险的化学品。这使得工艺特别安全。 高纯度的消毒溶液只含有极少量的氯化物和氯酸盐 - 同时非常有效和安全。 特殊 Plus 系统的工作原理 在一个盐液容器内制备饱和食盐溶液,该食盐溶液将在隔膜电解池内发生电解。这时,阳极腔内将生成高纯度氯气和低浓度的剩余盐水。生成的氯气经由一个水射器吸走(真空系统),并完全溶于待处理的水中成为次氯酸溶液。可通过一个或多个可调节的电动球阀,使用氯化水进行多个水池的消毒。剩余盐水将被废弃处理。 Plus ...
ProMinent Group/普罗名特
... AEM Nexus 的多个电解槽内核可确保在任何负荷下对波动的可再生能源做出最佳的可靠性和反应。 使用我们的 1 兆瓦 AEM 电解槽,每小时可生产高达 210 Nm3/h 的绿色氢气(450 千克/24 小时),或者使用我们的 500 千瓦版本,从半路开始。两者的氢纯度均为 99.999%。 最长正常运行时间 可靠性值得信赖:模块化设计消除了瓶颈和单点故障,从 AEM 堆栈到装置平衡都是如此。即使在维修时,也能享受最长的正常运行时间:当其他 AEM 堆栈仍在生产绿色氢气时,可对受影响的 AEM ...
Enapter
耗电量: 25 kW - 2,500 kW
流量: 5 m³/h - 500 m³/h
氢气纯度: 99.95 % - 99.999 %
... AEM Nexus 2500 是一个兆瓦级集装箱式 AEM 电解槽,它的特点是围绕一个共同的设备平衡 (BoP)(包括整流器、安全系统、冷却/加热和电解液回路)安装多个 AEM 堆栈。 主要特点 ◼ 无与伦比的系统效率:51.3 kWh/kg ◼ 全自动运行,人工智能优化 ◼ 最大冗余度的模块化结构 ◼ 对可再生能源变化的快速反应时间 ◼ 维护要求低 ...
Enapter
... 我们的单芯电解槽已在全球部署了 5,000 多台,可帮助您快速启动绿色氢能之旅。 无论是替代灰氢、创建新应用还是安装长期储能装置,我们的 AEM 专利技术都能与您的需求同步增长:利用单芯电解槽试行解决方案,并通过额外的模块轻松扩展,以获得更大的绿色制氢能力。 可扩展和模块化 安装快捷方便 维护要求低 可提供水冷和风冷型号 超短交货期 收到电解槽后,几周内即可开始制氢,无需数月或数年。我们主张即插即用的产品,而不是工程项目。 易于集成和使用 使用 Enapter 应用程序在几分钟内调试 ...
Enapter
... 我们的 AEM Flex 120 使您能够在从工业加工加热到加氢的各种试验中简化绿色氢气的推出。 从 70 千瓦到 480 千瓦的灵活配置可确保满足您的预算和制氢要求。模块化设计确保了对间歇性可再生能源的反应能力、内置冗余和在需要时自由扩展。 量身定制的生产 选择 AEM Stack 串的数量,以获得所需的确切制氢量 - 70 千瓦至 480 千瓦。如果开始时规模较小,以后还可以升级电解槽生产能力。 简化集成 我们的无容器、撬装式电解槽可快速、无缝地集成到您现有的能源项目中,使您无需对现场或系统进行大规模改造即可增加氢气生产能力。 交付周期短 收到电解槽后,只需几个月即可开始绿色制氢。我们主张即插即用的产品,而不是工程项目;简单的规划和较短的交付周期意味着您的绿色制氢试验是第一位的。 极高的可用性和内置冗余 通过我们的 ...
Enapter
... 新型 Ansaldo Green Tech 电解槽输入功率为 1 兆瓦,专为大量制氢应用而设计。Ansaldo Green Tech 1MW 电解槽基于上一代的 Ansaldo Green Tech 1MW 电解槽基于上一代阴阳离子交换膜和创新的阳极和阴极催化剂配方,可实现高效、高纯度的氢气生产,即使在大规模生产时也能限制气体交叉。 除了高产氢率,电解槽的设计还优化了效率、灵活性、安全性和可靠性。 通过精确选择催化剂材料和沉积技术、基于有限元模型的内部几何优化、基于 CFD 计算的电解质流动设计以及辅助设备的合理选型来限制设备能耗,从而确保高效率。 安全和可靠性通过对所有关键参数的广泛监控得到保证,这些参数是正常运行机制的证明,其中包括工艺温度和压力、输出气体质量和交叉现象。电力供应由所有适当的安全系统进行管理,以便采取最快速、最安全的紧急行动。设备采用先进的方法来限制膜的变形和应力,从而降低其降解率。 控制系统可快速有效地进行瞬态处理,并对所有相关工艺参数进行全面监控。 ...
... 生产次氯酸钠(NaClO,消毒剂)的装置 现场全自动生产产品(现场储存在产品库中)。 通过电解的方式,从软化水和标准盐(符合DIN 14808标准)制成的氯化钠溶液,即所谓的盐水,以及再次软化的水,产生次氯酸钠溶液。 应用的领域 饮用水消毒:市政供水管网 饮用水处理:饮料业、循环水、废水、水族馆、养鱼业、畜牧业、温室等。 ...