封闭式复合母排

... GFGM共箱封闭绝缘管形母线系列 随着变电站容量的增大，主变10kV及35kV母线额定电流不断增加（超过3000A）,常规的敞开式矩形铜板母线电流分布不均匀，集肤效应系数大，发热损耗增加，动稳定性能难以满足短路电流要求。我公司研制GFGM系列共箱封闭绝缘管型母线（3-35kV/1600- 8000A）是我公司根据市场需求开发生产的一种新型封闭绝缘管型母线。该产品在各项性能上可以替代传统的封闭绝缘矩形母线，并在实际工程中得到应用。母线从设计，制造，试验，指导安装等过程均由我公司跟踪服务。 产品具有与封闭绝缘矩形母线相同的结构特点和性能外，还具有以下优点： 1） ...

... GFM共箱封闭绝缘矩形母线系列 我公司研发生产的铝合金外壳封闭母线，采用3-5mm厚的铝合金板剪折加工、氩弧焊接、整体打磨、其性能比钢制外壳更具如下优点： 1、外壳采用优质的3-5mm铝板，吸收振动能力强，具有非导磁特性，良好的抗腐蚀和散热性能。可大大降低高压电流引发的涡流发热现象，降低封闭母线外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。 2、铝合金外壳具有良好的金属导电性能、每节母线端部法兰处的接地端子设计，使母线系统安装完工后，能够拥有通畅的整体接地系统。 3、铝合金外壳内表面喷涂无光泽黑漆用来吸收内部母线送电运行时的热辐射热量，并通过良好导热性能的铝合金外壳加强散热效果。不需要额外散热孔，有效防止灰尘及潮气的侵入，箱内较清洁，维护量较小。 4、铝合金的金属密度比钢材小、提高了母线外壳的单节长度，最长可达3米/节。降低了安装强度、提高安装效率。室内室外均可安装，母线系统外売防护等级达到IP54。 5、精致的制作工艺和特殊的法兰口设计，使得较大的母线箱体能够灵活拼接。表面光滑平整，达到户外外壳无积水的要求。为了避免冬天室内、外温差引起的凝露现象，在穿墙处设置隔断装置，使户外与户内完全隔离。 6、每节母线一般在上部都合理设置检修口（也可以根据现场要求侧面或底部设置），检修人员可通过检修口操作到母线内部任何位置。检修口采用折弯翻边制作工艺和高要求的法兰口满焊接工艺处理。 ...

... 自1978年我国第一套金属封闭母线以来，已为国内外大型水电、火电、核电机组成功设计制造了1000多套金属封闭母线及其配套设备。我厂设计制造的金属封闭母线产品自投产以来，运行良好，有的已运行30多年。 但1979年6月，国内首台200MW封闭母线机组（河南焦作电厂）生产的 但在1979年9月，国内生产的第一台225MW水轮发电机封闭式客车（贵州省乌江渡电厂）。 但在1980年5月，国内首台300MW母线机组（江苏省谏壁电厂）投产。 但在1996年8月，产生了第一台出口核电机组的封闭巴士（巴基斯坦恰希玛核电站）。 但在1997年4月，国内首台600MW封闭母线机组（哈尔滨第三发电厂）投产后 但在1997年12月，国内首台550MW水轮发电机封闭式母线投产（四川省二滩水电站）。 1999年9月，国内首台投产的核电机组封闭巴士（浙江省秦山核电站二期）。 但在2006年8月，国内首台生产的最高垂直封闭式客车（大唐重庆彭水水电站 但2007年11月，国内首台投产的700MW水轮发电机封闭式客车（黄河拉西瓦水电站 ...