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... ELECTRON 粉末涂料喷房对于生产过程中的粉末应用至关重要。其目的是保护人体健康并最大限度地节省粉末。符合人体工程学的设计和可拆卸结构便于安装和维护。 自动粉末喷涂房： 通过不间断的粉末供应实现快速、高质量的喷涂。 可选择过滤或单循环系统。 根据客户需求进行生产。 为了最大限度地减少换色过程中的时间和生产率损失，我们开发了可快速清洁且回收利用率高的舱室。由于采用塑料结构，可以实现快速换色。 型号： 旋风式或过滤式： 设计用于有效保留粉末，易于维护。 金属机身类型： 经久耐用 塑料机身，地面吹塑快速换色喷房： 易于清洁，是快速换色的理想选择。 传送带通过式或封闭式： 其设计适用于连续生产线。 活动平台或固定式： 灵活适用于不同的涂布工艺。 特点 最大程度节能：先进的隔热技术和节能设计。 排放量符合 ...
... 快速换色的塑料喷粉房 粉末喷涂间是由厚度为100毫米的防静电塑料板和钢结构组成的模块。 抽风机被放置在后置过滤器单元内的绝缘金属板舱内，以保持最低的噪音水平。抽风机产生的气流将最小的粉末颗粒带到这里，并在后过滤器单元中进行过滤。过滤器的清洁由定时器控制。最后，干净的空气被送回车间区域，没有环境污染。 气动气刀系统可以防止粉末涂料在操作过程中聚集在粉末室的地下室。 由于摩擦力和重力的作用，回收的粉末涂料被收集在旋风分离器的底部，并重新回到粉末中心，经过筛分后被送回粉末喷涂系统，以便重新使用。 抗静电粉末室在粉末涂料操作过程中提供了快速和方便的清洁和快速换色。它与VM粉末中心和PLC控制板完全同步。 优势 快速和容易换色 效率97-98%。 控制系统 该系统完全由PLC控制，由SCHNEIDER ...
... 带后置过滤器的单体旋风式粉末喷涂室 粉末喷涂间是由金属板和钢结构组成的模块。 抽风机被放置在后置过滤器单元内的绝缘金属板舱内，以保持最低的噪音水平。抽风机产生的气流将最小的粉末颗粒带到这里，在后置过滤器单元中过滤。过滤器的清洁由定时器控制。清洁的空气被送回车间区域，没有环境污染。 气动气刀系统在操作过程中防止粉末涂料收集在粉末室的地下室。 回收的粉末涂料由于摩擦力和引力的作用而在旋风分离器的底面收集，并在粉末中心重新获得，经过筛分后送回粉末涂料系统，以便重新使用。 在粉末喷涂操作过程中，粉末室提供了快速和方便的清洁和快速换色。它与VM粉末中心完全同步，作为一个额外的选项和PLC控制面板。 优势 快速和容易换色 效率97-98%。 控制系统 该系统完全由PLC控制，由SCHNEIDER ...
... 快速换色塑料喷粉房 粉末喷涂间是由厚度为100毫米的防静电塑料板和钢结构组成的模块。 抽风机被放置在后置过滤器单元内的绝缘金属板舱内，以保持最低的噪音水平。抽风机产生的气流将最小的粉末颗粒带到这里，在后置过滤器单元中过滤。过滤器的清洁由定时器控制。最后，干净的空气被送回车间区域，没有环境污染。 气动气刀系统在操作过程中防止粉末涂料聚集在粉末室的地下室。 由于摩擦力和重力的作用，回收的粉末涂料被收集在旋风分离器的底部，并重新回到粉末中心，经过筛分后被送回粉末喷涂系统，以便重新使用。 抗静电粉末室在粉末涂料操作过程中提供快速和方便的清洁和快速换色。它与VM粉末中心和PLC控制板完全同步。 优势 快速和容易换色 效率97-98%。 控制系统 该系统完全由PLC控制，由SCHNEIDER ...
... 在配有滤芯回收系统的粉末喷房中，由吸气扇吸入的空气中的粉末颗粒会被滤芯过滤器捕获。这种喷房的优点是投资成本低。 在这种系统中，粉尘颗粒不会碎裂，重复使用的涂料质量也不会降低。滤筒回收系统由电子卡自动清洁。面板上还有手动滤筒清洁按钮。用吸入的空气水平引导灰尘颗粒，可将最合适的涂料喷涂到接地部件上。 带筛网的粉末收集站位于机舱下部。溢出筛网的涂料通过喷射器转移到喷枪中，从而实现涂料的循环利用。 ...
... 最实用、最方便用户使用的粉末喷涂系统是过滤式自动清扫回收粉末喷涂系统。在这一系统中，粉末颗粒不会碎裂，重复使用的涂料表面外观质量也不会下降。粉末喷涂室的主体部分由 1.5 毫米镀锌板制成，表面覆盖静电粉末涂料，底座由 2 毫米 304 优质不锈钢板制成。底座上由推进电机带动旋转的链条和与之相连的磁铁组使毛刷能在一定时间内自动清扫粉末颗粒，并将其排入筛网。当清扫器将收集到的粉末排入筛网时，振动电机开始运转筛网系统。筛子和清扫器的工作时间可以调节。 通过吸气将粉末颗粒水平导向，可为待喷涂的接地材料提供最合适的覆盖层。与其他系统相比，换色所需的时间要短得多。在粉末涂料过滤器和储罐准备就绪的情况下，可在短时间内完成清洗。必须确保系统中使用的空气清洁、干燥、无油。喷房中使用的电机由热继电器保护。 系统中使用的筛箱由气缸取代。使用轮子可以很容易地将筛子从机舱下移走。与其他喷房系统相比，该系统的优势在于油漆回收无需人力，也无需停止系统。 ...
... 在带旋风分离器的粉末喷涂室中，旋风分离器可将不附着在部件上的颗粒分离出来，并送回喷涂室重新使用。 单旋风粉末喷涂室由三部分组成，分别是喷漆室、单旋风装置和过滤风扇单元。喷漆室和旋风装置由镀锌板制成。喷漆室配有必要的照明设备。单旋风装置与喷漆室联动工作，将不粘在工件上的粉末涂料从空气中分离出来并保存起来。根据尺寸不适合用作回收涂料的粉末涂料颗粒被保存在过滤通风器的第三部分，悬浮在空气中的涂料从空气中分离出来。在颜色发生变化时，只需清洁机舱和旋风分离器，无需更换过滤器。 ...
... 带干式过滤器的喷房。 金属产品的旋转是在喷房内手动进行的。 特点 1 - 输送机的周期性运动。特殊的加热进气口 2 - 带有隔热板的工业喷房。 3 - 自动滑动门。 4 - 该系统可以配备动力和自由输送机。 ...
... 带瀑布的喷房，用于手动湿式喷涂 特点 1 - 自动输送系统。 2 - 持续的自动功能。 3 - 容易从水中分离颜色。 4 - 工业不锈钢结构。 ...
... 油漆中心, 作为 Strong3000, 是专为手工绘画与人员从一侧的帮助. 静电粉末涂料中心显示在最有用的橱柜中，能够过滤不能连接到机舱内材料的油漆颗粒。 通过这种方式，防止粉末涂料出来，从过滤器倒入机舱底部的粉末涂料通过位于机舱下方的筛系统进行筛选，然后用粉末喷涂器添加到系统中。 我们的粉末涂料中心是静电粉末涂料和过滤的。 可根据客户的喜好使用镀锌或不锈钢制造。 在涂料中心使用手动粉末涂料设备。 您可以在这里查看我们的产品。 ...
... 我们生产的塑料和金属单声道旋风柜集成了粉末涂料回收系统。 客舱可以用塑料和金属制造。 为了提高质量和效率，机舱有一个快速的颜色变化。 塑料和金属单声道旋风驾驶室可通过空气清洁，还可提供自动筛系统。 机柜适用于 1 轴、2 轴、3 轴机器人系统。 根据订单设计和制造定制橱柜。 在回收点无法固定的粉末涂料会被旋风吸收。 这里收集的油漆被转移到系统下的油漆罐，从而放入适当的位置进行再利用。 回收过程可以自动和手动完成。 高效生产的目标是低成本。 ...
诺信自动粉末喷涂房使我们的客户能够实现更高的生产力以及粉末和能源节约。 挠性针头粉末涂料毫不妥协 喷雾粉末喷涂喷房系列具有自动化应用和批次、墨盒或旋风喷房系统的选择，诺信可提高您的粉末喷涂生产线的生产力，并提供满足您的生产要求的灵活性。 无论是单色大批量生产，还是批量 1 粉末涂料、文丘里泵或 HDLV 泵技术以及搪瓷涂料、有机或金属粉末的快速、无污染换色，我们都能为您提供合适的解决方案。 降低成本，提高质量！ 从无数变体中，只选择一个： 这就是当今消费者在购买许多日常生活用品时最看重的东西。 ...
... 使用一个光电管 在细节空间使用一个光电管可以测量其长度，因此，当细节出现在光电管范围内时，您可以选择打开喷枪，而在绘制完细节后立即关闭喷枪。光电管为标准配置。 使用特殊标签识别细节。 带有识别孔的标签放置在细节吊索上。 根据这些标签，PLC 控制器与光电管可识别喷涂的细节，并在正确的时间打开和关闭喷枪，从而节省能源和粉末涂料。 垂直细节形状检测。 通过使用带有水平探测器的光闸，PLC 控制器可对细节形状进行垂直分析。 PLC 控制器计算细节出现在喷枪空间内的时间，从而有选择地打开或关闭喷枪。 在水平和垂直方向使用带有多个传感器的光栅。 这种解决方案可以精确测量细节尺寸，从而控制机械手。 光闸和光电池的优点 使用光电池或光栅的好处主要是节省粉末和能源。 无需在没有细节的区域进行喷涂。 使用光闸时可精确控制喷枪。 ...
... 这种组合非常热销，尤其是合金轮毂和车辆配件。 型号为：COLO-668-L3。COLO-668-L3粉末喷涂枪组，质量好，喷涂专业。 它有一个45L的大粉斗。设有重涂/平涂/角涂3个按钮，并有脉冲功能，可达到良好的喷涂效果。 适用于不同形状的工件，如汽车轮毂、衣架、家具、五金、运动器材等。 型号：CL-1864粉末固化炉CL-1864粉末固化炉 内部尺寸1600宽x1800高x1400深。 材质：100mm厚岩棉板+1.5mm镀锌钢内壁。 设有一个外车和一个内车，供您悬挂工件。 最高温度：250度；配备风扇马达，PLC控制器可让你设定温度和保持时间。 型号：CL-1517喷粉室。CL-1517喷粉室。 * ...
... 粉末涂料展位 许多制造商都在使用粉末涂料所需的静电粉末涂料展位。 粉末涂料展位的设计与其工作原理不同，在选择不同类型的展位时有一定的因素。 这些展位： 过滤粉末涂料展位。 带旋风的粉末涂层。 配备多旋风的粉末涂层。 自动扫描式粉末喷涂室” ...
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