{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
最大载荷: 2.2 kg
传送速度: 0 m/s - 4 m/s
长度: 40 m
新一代输送系统带来前所未有的简单安装与调试 Lexium MC12 多载体是一种创新的输送系统，用于在离散加工的设备中对产品进行移动、定位或分组。它使用先进的线性驱动和数字孪生技术，为更快速、更灵活、更紧凑的机械设计赋予全新自由 关于Lexium MC12多载体 新一代Lexium MC12多载体柔性输送系统与数字孪生技术相结合，为您提供亟需的机器灵活度，以更快地调整制造和生产流程。 使用Lexium MC12多载体，您可以： • 提高机器性能和灵活度 • ...
... 通过 XTS 线性传输系统，Beckhoff 提供了一种成熟的驱动解决方案，其中磁力驱动的移动装置沿着完全集成的电机模块的移动路径移动。配备 TwinCAT 自动化软件的工业 PC 可以通过单独的运动曲线对移动装置进行独立控制。这带来了许多与系统相关的优势：由于 XTS 电机模块中包含了电力电子设备和位移测量功能，且移动装置完全无源，因此运输系统在组装后即可立即投入运行。由于电机模块具有不同的几何形状，因此可以创建开放式和封闭式行走路径，并可通过单独的轨道布局减少机器占地面积。XTS ...
最大载荷: 50 g - 50,000 g
传送速度: 0 m/s - 4 m/s
... 运输系统 MCS® 新型创新的多运输系统 MCS® 使您的生产线变得极为灵活。它很容易集成到现有的内部物流系统中，并提供极具成本效益的模块化运输解决方案，从 1 个批量到大批量生产。 机器和生产的灵活性 - 简单，尤其是快速的换装和转换，以适应不断变化的要求和形式 - 可与现有的传统传送系统和输送技术相结合 - 与领先制造商生产的聚合物链式输送机和双带输送机实现标准化 - 载体或工件载体可完全自由地向内和向外传送 - 高速时的高动态响应与大载荷相结合 - 载体可自由地单独加速、移动和分组 - ...
最大载荷: 5 t - 36 t
长度: 200 mm - 3,000 mm
可用宽度: 500 mm - 4,000 mm
... 标准的铝制或钢制推车适用于多种应用场合，操作简单快捷。一个人最多可以搬运 5 吨重的物品。 -运输方便：单人可手动推动 5 吨重的运输车 -操作简单：运输车重量轻至 18 公斤 -智能返回：利用小车原理，小车返回简单 -快速实施：配置简单，快速交付和实施 对于简单的应用，即使两辆铝制小车也足以搬运重达 16 吨的货物：LeanTrack 可以像拉杆箱一样用轮子滚回起点。另一个亮点是通过网上商店对系统进行简单的配置和订购。 Mover MoviMax：用于在 ...
最大载荷: 10 kg
传送速度: 4 m/s
长度: 6.5 m
该平台凭借更快的速度、更高的精度和独立的托盘控制，以及基于智能输送的集成功能来实现高效的系统设计，因此能够以更低的成本实现更高性能的自动化。 规格、零部件及配置 借助集成功能，以及高速度、高精度与独立托盘控制的结合，机械制造商可以实现高性能的自动化，同时降低风险。 轨道的模块化和配置选项可帮助您满足不断变化的业务需求。 优化周期和产量 •精确控制每个托盘的位置、速度和加速度。 •在同速移动和差速移动加工模式之间切换，以缩短站点周期时间。 •快速实现托盘转位，以减少所需的工装部件数量。 •以更高的速度、更快的加速度和更短的沉降时间，降低托盘运动时间，提升流程时间。 •利用系统可重复性，移除止动气缸和定位工装，从而提高产量。 •缩短周期时间，减少工程时间，并更多地关注自动化效率的提升。 减少占用空间 SuperTrak™ ...
请说明：
您的建议是我们进步的动力：
剩余字数