镀锌工艺

许多工业领域都需要有统一的高质量标准。电镀表面的使用几乎无处不在，代表着可靠的防腐蚀系统。然而：在世界范围内，从小公司到最大的涂料企业均提供这项技术。这正是质量不稳定的症结所在。 电镀--原理 Dörken MKS应对这一挑战，推出了DELTA-PROZINC®系统，该系统是电镀防腐蚀系统，工艺安全，效果好，可提供卓越的防腐和紧固性能。系统意味着这不仅仅是一种产品，而是一种单独定制的独特产品和资源节约型工艺，这套系统可由选定的授权商向全球提供。这形成了全球统一的质量标准，可理想地满足如汽车行业等客户的高要求。 ...

... 锌是一种电解电镀工艺，可作为牺牲涂层，保护基材免受腐蚀。 镀锌后可涂上铬酸盐的转化涂层，以提高耐腐蚀性。 镀铬酸锌也可用于提高二次涂料操作的附着力。 由于其防磨损特性，螺纹特性受益于镀锌。 与黑铬酸盐相比，镀锌具有更好的耐腐蚀性和抗磨损特性。 镀锌工艺可以被认为是涂料表面的优秀底漆，涂料保护锌，提供持久的保护。 生锈在油漆薄膜下并从钢材中提升它们，由于镀锌，将被阻止形成。 如果零件需要更长的防腐保护，根据最终用途，则使用铬酸锌转化涂层。 补充处理 彩色转换处理 不符合 ...

... 适用于中小型零部件的化学和电化学涂料，适用于中小型、中型和大型生产。 HTS 的机械车队能够在 3 个负责单独任务的车间中批量或夹具进行 30 多种不同的处理： 桶处理 机架处理 去毛刺和表面处理 设计和生产自己的工具系统，HTS 为您提供量身定制的 解决方案，即使是最复杂的问题。 3 个生产车间分布在 2 个地点，由实验室、方法、技术和质量部门、维护团队、净化厂和物流办公室协助，以确保质量和可靠性。 ...

镍镉-镀镉-镀锌： 电解锌涂层，用于改善黑色合金的耐腐性。 优势： -良好的耐腐蚀度 - 规律镀层。 - 延展性镀层。 - 优良的自动润滑涂层支撑 应用： 弹簧，特殊发动机框架，螺栓和螺钉，导轨，电气设备台面，夹板轴，联管节，锁具，液压组件，垫圈，电缆架，球窝节

... 我们使用电镀锌为材料（锌和锌/镍）添加锌层，作为进一步涂层的基础层，或者作为表面处理，使产品具有比未加工状态下更有吸引力的外观。在任何情况下，它从根本上改善了金属的机械和电气性能。 电镀锌的优点 -改善金属的机械和电气性能 -即使是薄薄的一层，也能确保对腐蚀和其他环境影响的巨大抵抗力 -经济成本低 -可作为底漆或最终表面处理 -不含六价铬的铬酸盐涂层的环境友好技术 镀锌过程是完全自动化的，但它可以在各个阶段进行修改。因此，各个镀锌阶段可以根据您对产品的质量和外观的要求进行调整，并且可以达到不同的抗腐蚀水平。 镀锌主要适用于金属部件、连接元件、锚固元件、铸件或锻件的表面处理。所谓的钝化（铬酸盐涂层）或使用硅酸盐涂料的密封也可能是镀锌表面处理过程的一部分。 电镀锌的用途 ...

... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...

... 电镀锌 * 电镀方式： 滚筒和机架 * 涂层厚度： 通常从 8 微米 * 涂层特性：耐 腐蚀性好，耐腐蚀性高，结合有机漆，360 小时保证直到红色腐蚀，外观美观 — 蓝色与蓝色 钝化，黄色铬酸盐与 Cr 6 +，蓝色微闪 光层通过厚涂层钝化，镀后可选脱氢工艺 * 最大零件尺寸和重量：圆筒 — — 100 毫米，重量 0,5 公斤 机架 — 尺寸 3700x1600x650 毫米，重量 35 公斤 * 电镀材料： 钢 , 黄铜, 铜, 铸铁 ...

... 钢铁参与日常生活，并以耐力和多功能性为可持续发展做出贡献。 钢铁是一种铁和碳合金，在现代生活中可以用于许多用途：建筑、桥梁、汽车、食品罐和高度复杂的仪器。 耐轻、可塑性、完全可回收的钢材可以根据生产方式发挥无限功能，为全球经济最重要的行业的发展做出贡献。Ternium 意识到其在冶金链中的决定性作用，因此，它是 致力于在每一种钢材产品的制造中实现卓越。 从铁矿石开采到高附加值产品的生产过程的各个阶段，该公司的工业使命都显现出来。 访问每个国家，了解当地产品的供应。 ...

... 锌可以保护更多的贵金属免受腐蚀，因此在许多行业中是不可或缺的。 电镀锌使用酸性或碱性电解质沉积。 通过添加有机物质，可以调整表面光泽度，从亚光到光泽。 与其他涂层相比，锌除了具有屏蔽效果外，还提供了积极的阴极腐蚀保护。 相比之下，更珍贵的铁，锌作为牺牲阳极。 这种效果还可以保护基材在涂层后损坏（划痕或撞击痕迹）。 通过下游工艺，如钝化、密封和其他类似工艺，可实现额外的性能。 模块化 Collinox 涂层系统可根据客户要求进行调整。 ...

... 锌片涂层是非电解涂层，通过所谓的阴极保护提供非常好的防腐蚀保护。 涂层由锌和铝片的混合物组成，这些混合物通过无机基质粘合。 层厚度信息是指符合 ISO 4042 标准和 ISO 10683 标准的平均值。 A 级（2 层涂层） > 5 — 8 微米 乙级（3 层涂层） > 8 — 12 微米不含 铬 VI- 不含铅 CD 的 RoHS 符合 ISO 9227 NSS 标准的耐腐蚀性： 取决于层结构、几何形状和应用技术， 不含 FeK 的耐腐蚀性高达 ...

... 与 Glüpker Blechtechnologie 有着密切联系并分享我们理念的经验丰富的公司使用不同的工艺进行工业涂装。 由于单个程序具有极大的灵活性和质量，因此也可以进行大规模涂层。 以下工艺可供选择： 粉末涂装 锌电镀 阳极电泳涂装 锡镀 漆 底漆 镀锌 对于电泳涂装，底漆和粉末涂装，安装设计用于尺寸的模块（组件长度） /宽度/高度）：最大重量为 16,000 毫米 / 2 600 毫米 / 3,600 毫米，最大重量为 5,000 公斤。 涂层前，钢表面经过细致的碱性脱脂、无镍锌磷化和无铬钝化。 ...

... 锌电 镀锌是最常见的，成本低廉；电镀镀涂层通常用于黑色金属部件，以提高耐腐蚀性。 涂层可以着色给金; 黑色或橄榄色单调涂层后浸入。 锌的低成本、保护性和吸引人的外观使其成为螺母、螺栓、垫圈、钣金冲压件和汽车零部件（如内部零件和气体过滤器）的流行涂层。 当需要高腐蚀性能和粘附时，锌也可作为涂料的有效底漆。 ...

... 锌 ASTM B633 涂层用于黑色金属。 无论是明亮或沉闷的表面都是可以接受的。 亮锌电镀（氯化电）非常类似于亮铬；然而，亮锌 不具有表面外观的持久性。 由于 锌的电镀保护，锌涂层钢即使被划痕暴露，也不会生锈 。 在风化时，锌变成一种灰色。 锌应直接沉积在基础金属上。 如果基础 金属是抗腐蚀钢，则镍是允许的底层。 硬度大于 RC-40 的零件必须在电 镀之前进行热处理。 硬度高于 RC-40 的弹簧必须在 375F 后烘烤 3 小时。 I 型：无补充处理 II ...

... 锌工艺应用于（低音）鼓和（静态）框架系统，平均厚度为8/12微米，有白色、黑色和彩虹色的表面处理，所有这些都是豁免的六价铬。 它的使用是为了满足功能上的好处和中高的抗腐蚀要求，保持一个优秀的价格/质量比和一个最佳的审美外观。 该系统包括在碱性或酸性锌电解液中的电化学金属沉积；随后，白色、蓝色、彩虹色、蓝色或黑色钝化保护锌涂层免受白色腐蚀。 渗透到钝化层中的额外密封（顶层涂料）最终关闭其微裂缝和孔隙，确保符合腐蚀要求。 所使用的面漆与之前的钝化层完全匹配，除了提高白色腐蚀保护外，还改善了外观的美感，提高了涂层的表面硬度。 固定元件的摩擦系数和扭矩可以根据汽车工业的国际标准进行修改，这通常是通过添加剂实现的，这些添加剂是顶层涂料配方的一部分。 Zn的延展性相当好，可以接受后续的机械变形，涂层的厚度不是很高（最大8微米）。 在热处理过的工件上的应用是非常好的。在酸性电解液中的应用具有最高的效益。 ...