低压压铸机

... 最佳的铸造质量，更少的停机时间和废品：智能化的炉子梭子概念极大地促进了机器的最高可用性。库尔兹熔炉穿梭系统减少了非生产时间和废品--以最佳的铸造质量甚至节省了能源! 库尔兹低压铸造单元用于生产车架、电池外壳、前副车架、后轴架、车轮架和叉骨等。 库尔兹低压铸造单元尤其被用于汽车供应领域--几乎所有高端品牌领域的发动机都是在库尔兹设备上铸造的。 库尔茨公司的示范性机器。KG公司用于低压铸造技术的典范机器。 - 通过工艺平行换炉实现最大的可用性 - 减少非生产性时间 - 最高的熔化质量 - 最佳的铸造质量 - ...

... AL 28-18-18 FSC扩大了库尔兹低压铸造机的产品组合，拥有更大的装夹面积和液压动力。尽管性能突出，但配备了许多创新功能的低压铸造机仍然非常紧凑。这意味着你已经为低压铸造的未来做好了准备：具有最大的能源效率和经济的铸造工艺。 低压铸造技术在生产底盘和发动机零件方面有很多优势，例如，非常好的强度值和高尺寸精度。该技术对安全相关部件的铝铸造特别有意义，例如，当涉及到真空、液压和高压技术中具有最高负载要求的压力密封部件时。 - 54吨的高锁模力和同时100吨的高开启力 - 创新的真空系统，用于通风和抽取岩心气体 - ...

... 优异的换刀方式，换刀时间少于30分钟："没有不能换的东西"! - 我们把这个口号写在我们的旗帜上。我们把客户的愿望和要求看作是一种挑战。因此，我们与客户一起创造了高度灵活和经济的解决方案，在低压压铸工艺的基础上，可以极其经济地生产最复杂的铝合金铸件。 低压铸造的发动机组从直列3缸到V12缸发动机组。 库尔兹低压铸造单元用于生产车架、电池外壳、前副车架、后轴架、车轮架和叉骨等。 库尔兹低压铸造单元特别用于汽车供应领域--几乎所有高端品牌领域的发动机都在库尔兹设备上铸造。 - 旋转式抽芯 - ...

... 库尔兹技术也适用于可更换炉子的概念：带有固定式闭合装置和可扩展的保温炉的机器--所谓的S型--可以更好地进行维护工作，并允许使用可更换的炉子概念，例如使用起重机或叉车。 压缩机外壳、连接外壳、真空阀。 库尔兹低压铸造单元特别用于汽车供应领域--几乎所有高端品牌领域的发动机都在库尔兹设备上铸造。 - 闭合装置带有4个固体导向杆和2个合模缸 - 带可控硅控制的电阻炉 - 穿梭式炉子的设计便于更换冒口管和炉子维护 - 液压系统采用安全的水乙二醇基础油 - 可编程微处理器控制（SPS），在彩色显示器上显示过程，用户友好，直接显示信息 - ...

... 高度灵活的通用低压铸造机：TC型机器非常适用于 "客户铸造者 "的具体要求。它配备了一个坩埚炉，非常适合频繁更换合金。另一个优点是机器设计紧凑，甚至可以安装在房间高度有限的小型铸造厂。尽管如此，机器仍然保留了其一贯的灵活性，这也是它们在市场上闻名的原因。 压缩机外壳、连接器外壳、真空阀。 库尔兹的低压铸造单元特别适用于汽车供应领域--几乎所有高端品牌领域的发动机都是在库尔兹设备上铸造的。 闭合装置有4个固体导向柱和2个液压缸 带可控硅控制的电阻炉 可倾斜的关闭装置 > 快速更换立管，易于炉子维护，对建筑物的高度要求最低，并具有最佳的可及性 液压系统采用安全的水乙二醇基础油 可编程微处理器控制（PLC），在彩色显示器上显示过程，用户友好，直接显示信息 对每个镜头中使用的金属进行自动预压补偿 ...

... 以 "最佳价格 "获得最佳质量：最佳价格并不意味着 "廉价产品"，而是具有吸引力的性价比。作为客户，您可以得到库尔兹一贯的高标准质量。例如，所使用的库尔兹低压控制系统--安全的低压铸造工艺的关键--是市场上最精确的控制系统。 针对一种产品的库尔兹AL16-12SR的进一步优势是易于操作和用户友好。这是因为使用了标准化的部件，这也反映在较短的交货时间上，并允许快速安装和调试设备。 压缩机外壳，连接外壳，真空阀。 库尔兹低压铸造单元特别用于汽车供应领域--几乎所有高端品牌领域的发动机都在库尔兹设备上铸造。 - ...

... 从快速原型设计到系列铸造：使用库尔兹砂型铸造系统有许多充分的理由。这就是为什么库尔兹低压铸造技术被用于顶级地址的原因。例如，在国际赛车的最高级别中，各种车队已经依靠可控模具填充的优势，在库尔兹系统上生产他们的原型和赛车引擎。 汽车行业并不是唯一对库尔兹低压铸造技术及其精确压力控制感兴趣的行业。在航空航天工业中也有进一步的应用--或者在任何需要保持尽可能小的移动质量的地方，每一克都很重要。替代合金在这里正日益成为一个问题。毕竟，铝早已不再是库尔兹低压铸造机铸造的唯一金属。这种铸造技术提供了从铝青铜（例如在造船业）到一般轻质结构的镁的潜力。 库尔兹砂型铸造机提供了广泛的应用--从化学键合砂型到使用绿色砂型机的建筑，再到对轮廓精度有高要求的部件的石膏模。壁厚1毫米的精细结构在陶瓷模具的熔模铸造中是可能的。零件的种类和模具的种类一样多。从只有几公斤重的小零件到260公斤以上的外壳，从高科技的单个零件原型到大型系列应用。 ...

... 在陶瓷模具中进行熔模铸造的低压铸造设备：通过熔模铸造法铸造的铝制零件，壁厚在一毫米或一毫米以下，可用于...技术、飞机制造、汽车工业和机械制造等领域。总之，无论在何处，都必须节约每一克，以保持尽可能小的运动质量。 一般来说，几何形状复杂的陶瓷螺钉必须非常快速而冷静地填充。为了铸造截面变化大的薄壁零件，必须进行这种充模。同时，还必须达到所要求的机械性能。作为该系统的核心，库尔兹低压控制装置实现了该应用所需的每秒 65 毫巴以上的充模速度，这意味着每秒可填充约 260 毫米的铝。 除了快速充模之外，库尔兹还通过远程控制实现了 ...

... 用于石膏模具的低压铸造机：在要铸造的模具中使用砂芯或铸造完整的砂包是一个众所周知的过程并被广泛使用。然而，如果需要极高的表面质量，没有明显的缺陷，也可以使用石膏制成的型芯。库尔兹在使用这种材料的低压铸造工艺生产零件方面也有多年的经验。 除了为各自的应用完美配备的机器外，多年来，我们在处理和外围设备方面实施了无数的解决方案。因此，在与客户的合作中，铸造工艺不断得到优化，并设计和建造了铸锭模具。铸造前后的重要整体工艺步骤也包括在内，并通过智能换模系统、型芯处理和零件拆卸来完成。 ...

... PLC控制单元 德国西门子PLC控制系统，彩色触摸屏，提供参数设置和报警信息显示功能，确保机器稳定、安全、可靠的性能。 液压系统 液压系统采用压力和液压流量双比例控制系统，实现了多级压力和速度控制，并有低压夹紧保护。欧洲和日本制造的油封可以提高机器的可靠运行；进口的高低压双泵执行较低的噪音水平，效率高。 锁模和模具高度调节装置 高强度和耐磨的铸造压板和拨动装置，拨动系统设计有双连杆导向，带来均匀的应力分布和稳定的机构。 标配液压驱动的齿轮式模具高度调节装置，操作方便，设置准确。 注射单元 采用大流量液压系统，精密的流量控制阀和高质量的活塞式蓄能器，用于2级和3级注射，提供稳定的注射和单独的速度和压力设置，注射单元采用欧洲设计，具有多注射位置，使注射力得到最大的传递，适合不同范围的模具设计。 可编程逻辑控制器 低压合模保护程序 闭模和开模的比例速度和压力控制 柱塞润滑系统 集中润滑系统 液压多弹射 彩色触摸屏显示 三段式注射速度控制 ...

... 热室压铸机使用相对较低的铸造压力，较低的锁模力和短的生产周期，因此生产成本较低。目前捷迅生产从39吨到650吨的热室压铸机，包括：CSS-39、CSS-50、CSS-90、CSS-138、CSS-188、CSS-200、CSS-280、CSS-400、CSS-650系列。 电器控制部分：控制系统采用德国西门子专业PLC，彩色触摸屏操作，可提供参数设定及故障显示。该系统具有高度的稳定性，安全可靠。 液压系统部分：油压系统采用双比例控制系统压力和流量，实现多级压力和速度控制及低压锁模功能。所有油阀及密封件均采用欧日知名厂商产品，以保证品质及耐用性；采用知名品牌高性能、低噪音的高低压双泵或单泵以节省能源及提高生产效率。 锁模及调模部分：高强度球墨铸铁及耐磨性模板和机铰，采用双曲肘连杆扩力结构，达到快速、坚固、耐用以及稳定的效果。液压驱动齿轮调模，操作迅速、稳定且精度高。 压射部分：二速打料控制配合活塞式储能器及大流量插装阀，达到高速和稳定压射动作。所有热作零件均采用优质钢材，保证在高温、高压、高速环境下操作稳定。 标准配置：1、可编程逻辑控制器；2、低压锁模保护程式；3、开锁模及顶针比例式压力及速度控制；4、进口名厂柴油式燃烧器；5、液压离嘴；6、液压多次顶针；7、低高速二段压射控制；8、彩色触摸屏。 备选配置：1、伺服动力系统（a、提高了整体机械效率，大幅节省电能；b、提升整机动作精准度及速度，从而进一步提高良品率及效率；c、有效降低液压油温，进一步提高压铸机的稳定性并可延长压铸机的使用寿命；d、设计有周密的自身防护系统，可在恶劣环境中连续稳定工作）；2、液压升降台；3、液压抽芯装置；4、天然气/LPG或电加热式熔炉；5、自动开关安全门；6、射料监测系统；7、射嘴/鹅颈气体加热。 周边配置：1、中央熔炉及自动给汤系统CSII-16（a、可大幅减少合金氧化从而大幅减少料渣；b、可避免加冷料时的大幅温降，恒定的料温有利于保持良品率；c、可大幅减轻劳动强度；d、可同时为16台压铸机供料）；2、喷雾装置；3、取出装置；4、切边装置。 ...