X轴: 1,715 mm
Y轴: 1,170 mm
Z轴: 1,765 mm
... 借助全新改进的 BigRep 工作室，探索大幅工业印刷的新领域。 介绍用于研磨和工程级材料的 Studio G2。 这款高分辨率的大印花主力采用快速加热的印花床和温控灯丝腔室，采用高品质材料产生令人难以置信的结果。 使用 BigRep Studio G2 的工程级材料重新发现制造过程。 封闭式打印信封可保持温度控制，打印体积为 500 毫米 x 1000 毫米 x 500 毫米，能够使用尼龙和其他工程级材料连续打印大幅物体。 配备两个 0.6 mm 热端的双挤出机专门设计用于以高效、经济高效的工艺打印高分辨率、复杂零件。 ...
BigRep GmbH
X轴: 330 mm
Y轴: 310 mm
Z轴: 305 mm
... DDDROP 领导者 PRO 是-100 ％ 客户驱动的继任者 ddrop 领导者。 一个美丽的，完全开发的 3D 打印机，具有巨大的打印格式，并专注于功能：一个真正的工人！ Ddddrop 3D 打印机在荷兰开发和制造，并提供许多可能性，其具有吸引力的价格; 打印机有一个开放的灯丝系统，为您提供材料的选择。 封闭的气候控制外壳加上高温加热的 3D 打印机床，可以完美打印高科技材料，满足更严格的温度要求。 由于打印机床的主动冷却，复杂的模型和完全水平悬伸可以完美地打印。 可互换的打印机床允许您继续立即进行下一次打印。 ...
dddrop
... 首款大幅面全彩 FFF3D 打印机是首款采用全彩 3D 喷墨技术的工业级 FFF 打印机，可交付全彩 FFF 3D 打印与工业打印尺寸为 700x500x500mm 的全彩 FFF 3D 打印。 MFGPro700 还配备了工业连续供墨系统（连续供墨系统），以确保超大全彩 3D 打印的一致性。 并设计了更好的可视化和内置摄像头监控系统和丝网打印控制，以管理长时间的部分打印。 MFGPro700 xTC 预计将于 2019 年中期推出，之后还将推出一款新的 MFGPro700 xTC，该款带有单色打印的额外性能材料，并配有内置腔室，将于 ...
X轴: 1,200 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 800 mm
... Magic 800 是为需要特定工作区域来制造或修理五轴金属大部件的最先进的行业而开发的。 ...
X轴: 400, 345 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 300 mm
... GX-1000 系列是一种工业三维打印机，能够直接在生产车间用工程塑料和高性能塑料制造大尺寸的复杂部件。尽管使用的是长丝打印工艺，但它无需传统系统通常需要的复杂设置。特别是消除了常见的错误源，如翘曲、尺寸不准确和打印失败。这使得 GX-1000 可以在任何部门立即使用，无需任何经验。新开发的算法配备独立运行的双挤出机，可确保高速打印，同时保持稳定的精度。在极短的时间内生产出操作设备、功能部件、工具和夹具，这些设备稳定、尺寸精确，可在生产环境中实际使用。 ...
X轴: 4,000, 6,000 mm
Y轴: 1,900 mm
Z轴: 1,300 mm
... 通过挤压热塑性材料进行大规模增材制造的 3D 打印机 Genesi 是布雷顿公司专为快速成型制造行业设计的产品系列。 Breton 从挤压工艺分析入手，开发了一系列加工中心，以挖掘热塑性材料 "大规模增材制造 "的潜力。 大型快速成型 Genesi 是用于快速成型制造的结构化加工中心系列。 与市场上的许多替代产品不同，该解决方案的特点是机床行程大，可沉积大量铸件材料。 全面控制 挤压系统由布雷顿公司设计和制造，集成了专业快速成型制造厂商提供的螺杆。 Genesi 配备了一套控制/监控系统，可有效管理特定的打印参数，这是布列塔尼公司在挤出材料工艺的各个阶段所积累的高水平专业知识的结晶。 工艺预测 对操作员来说，管理由加工材料和特定印刷参数引起的变量和情况可能会很复杂。 Genesi ...
X轴: 250 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 300 mm
... 推出一个新产品是一个基于重复的过程。每个产品在发布之前都要经过各种分析和设计步骤的原型过程。使用增材制造方法生产的3D打印机能够将梦想的真实原型作为新产品带到数字世界中。具有复杂几何形状的产品，因此不能用传统方法制造，可以方便地制造。那些只需在几个工艺步骤内将一个以上的部件组合起来就能制造的产品，在这里只需通过单一的工艺和单一的部件就能制造。 用激光熔化法制造的零件，其密度可以超过99%，而且标准件的机械规格也很好。制造的部件可以与传统的生产技术进行比较。有一些标准的金属可以持续膨胀。这些部件可以像任何焊接部件一样被加工。 设计上的自由 快速和敏感的生产 产品中的优化 生产成本低 用户友好的界面 环境友好 设计自由 超越梦想的相同和无限的设计，并没有找到作为单一部件的生活。 快速和敏感的生产 通过在同一时间以所需的敏感度制造一个以上的部件，既节省了时间，也节省了过度劳动。由一个以上的部件组成的系统现在可以作为一个部件来制造。 产品的优化 在不修改产品的机械规格的情况下，可以获得几何形状和重量的优化。 ...
... 大型工业增材制造机，在同一台机器上进行打印和修整。 标准LSAM封闭式配置 这些是近净形增材制造系统，在同一台机器上提供打印和修剪。它们配置有一个固定的工作台、高墙和一个或多个移动龙门架。两端的门将机器围起来，因此它们可以被建造以满足欧洲CE要求。型号1010、1020和1040，表示工作台尺寸为10'x10'、10'x20'和10'x40'英尺。型号1520和1540表示工作台的尺寸为15'x20'和15'x40'英尺。 虽然Thermwood经常制造40英尺长的LSAM，但甚至更长的机器也是可能的，尽管到目前为止还没有制造过超过40英尺的机器。1010有一个单一的控制，印刷和修剪头都安装在一个移动的龙门上。它可以打印和修整，但不能同时进行。1020和更大的机器有双控制和双门架，一个用于印刷，一个用于修整。使用这些机器，可以在工作台的一端打印一个零件，同时在另一端修整另一个零件。1020和更大的机器可以配备垂直层打印系统，允许在移动的垂直台上打印零件，其高度与机器工作台的长度一样。 LSAM ...
层厚度: 20 µm - 100 µm
重量: 5,500 kg
... 产品特点： 1、全开放工艺数据包，便于工艺二次开发； 2、大成型尺寸，连续稳定生产； 3、上送粉，高效双向铺粉； 4、精密可调刮刀，保证铺粉精度； 5、安全、稳定、高效的气路循环过滤系统。 产品应用： 适用于手板、模具、汽车、航空航天等行业。 汽车行业：结构优化、研发试制、小批量生产、个性化产品和备品备件是增材制造在汽车领域几个重要的应用点。结构优化设计，可显著降低整车重量、降低油耗；研发试制无需开模，可将整车的研发周期缩短；批量生产可实现数字化制造，无需工装夹具；个性化产品可根据客户个性化需求进行设计，多件产品同版生产；备品备件制造可解决不确定性的问题，减少资金、空间和产能的占用 航空航天及其他：金属3D打印技术为航空航天制造业带来了新的制造方法，在复杂结构、轻量化、新材料等应用方向表现尤为突出；制造工艺的革新也为航空设计提供了新思路。 ...
Han's Laser Technology Co., Ltd
X轴: 500 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 500 mm
... 3d打印医学模型设计假肢 3D打印或增材制造是通过数字文件制作三维物体的过程。 3D打印物体的创建是通过添加过程实现的。在添加过程中，物体是通过放置连续的材料层来创建的，直到物体被创建。这些层中的每一层都可以被看作是物体的一个薄片截面。 3D打印与减法制造相反，减法制造使用铣床来切割/清空一块金属或塑料。 与传统的制造方法相比，3D打印机器使你能够使用更少的材料生产复杂的形状。 1.集成设备，外观简单，设计合理，即插即用。 2.全金属机身，主结构的4个立柱均由CNC精密加工制造，打印精度高，稳定性好。 3.超大成型尺寸500*500*500mm。 4.自动送料、回料功能，轻松解决送料、补料问题。 5.Z轴57个步进电机，3mm厚L型支撑板+2个30直径硬光轴支撑印刷平台，XY轴双光轴+15个微型导轨设计，结构牢固稳定，印刷精度更高。 6.环形XY轴皮带设计，方便安装和更换，提高印刷质量。 7.精密直线轴承+直线导轨设计，导轨与精密加工的工件完美配合，印刷精度更高；更耐用，使用寿命更长。 8.铝基材热床+玻璃面板，印刷平整无翘边，便于取出模型。 ...
Shenzhen Hengstar Technology Co., Ltd.