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... ndt表面检查 无损检测表面检测模块也被称为SmartDENT 3D，是第一个专门为飞机评估和飞机表面凹痕损伤特征设计的3D可视化软件。与传统方法相比，该软件模块更加准确和快速，限制了操作人员对测量的影响，缩短了生成最终报告的时间，为原始设备制造商提供了需要进一步分析的问题的全面数据。 - 独立于操作员的测量 - 算法对最细微的细节敏感 - 为航空航天优化的交互规则，促进了关于损害程度的沟通 - 对不同的飞机部件、尺寸和表面处理进行缺陷鉴定 - 引导的工作流程方法，简化了三维扫描数据的测量提取，并获得评估所需的确切尺寸 ...
... D-Tect X射线检测软件完全由DÜRR无损检测公司开发，是对所有数字射线照相系统如成像板扫描仪和探测器（DDA）的完美补充。 符合DICONDE标准 用户可以确信，图像可以在任何其他DICONDE兼容系统上查看。 一体化 从图像采集、分析和相关报告生成，到导出、归档和数据库管理，所有功能都包括在内。 屡试不爽 10年来，该软件一直在不断地发展和完善。 个性化定制，完美适应 为了使不同公司的流程能完美地体现出来，我们很乐意根据您的需求，为您量身定做一个个性化的解决方案。这样，软件就能完美地满足您的要求，而既定的流程也能得到保留。 ...
当测试发光组件及显示器的质量，或检测组装元件或产品表面缺陷时，可能需要为产品的一系列检测内容进行多次测试。Truetest™软件搭配ProMetric®成像色度计和亮度计提供在线式检测，系统功能包含: 完整的预定义测试; 灵活的框架，可让您按需快速、有效地应用单个测试或一系列测试; pass/fail报告，包含您需要的足够多的缺陷检测细节. 用于显示器自动化光学检测的总承包解决方案 TrueTest 软件应用程序具有五大主要组件： 测试库 测试定序器 测试管理器（用户定义的测试参数和通过/失败设置） 测试执行,自动化 报告生成器 TrueTest ...
... 监督控制和数据采集系统（SCADA）。 SCR监控软件可以适应任何类型的安装。 由于它是为热处理应用而优化的，它可以管理一个完整的车间，由一系列的装置组成，如特殊机器、清洗机和工业炉。 客户端-服务器类型的结构（多站）。 MySQL数据库 准备好ERP 在Windows 10/11下的PC上操作 最后一个监督项目 对我们在美国的客户SFS的一条自动零件清洗线进行监理和生产管理。 它允许监测和记录所有的过程数据和生产参数，允许通过我们的统计分析模块进行全面分析。 包括我们新的 ...
AutomationManager自动化管理是一套实现全自动和独立测量的软件平台，可运用于评估微米级精密零部件和大型零部件表面微米结构细节 软件运行流程基于设定测量程序的管理员和生产区域操作员的互动。由于测量程序已经预先设定，操作员只需要单击按钮就可以开始工作，通过下拉餐单或者条形码扫描仪选择需要测量的零部件。对零部件表面粗糙度和形貌参数的测量和评估的过程为全自动进行，操作员对测量结果没有影响。测量结束后会生成报告，其中有标注测量结果“可以”/ “不可以”。于此同时该软件系统还有可拓展性，比如有专门为碾磨，喷丸和激光加工缺陷检测和分析表面处理品质设计的软件模块。
MIPAR 保证：每个专业许可证都包括定制配方和培训。 消除操作员错误 当工作流程完全自动化时，无需担心操作员出错。 帮助解决问题 在用户友好的软件环境中更快地实现全自动工作流程。 统计和曲线拟合报告 使用内置模板创建报告，无需浪费时间。 数据可视化 交互式 "按测量颜色 "界面让数据更易于理解。 新颖的测量方法 其他软件无法提供的测量方法，以前所未有的方式量化成像。 数据质量 信任您的数据：提高准确性、精确性和统计意义。 无需编程 无需编写、调试或维护令人沮丧的脚本。 量身定制的解决方案 与 ...
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... INTOMATIK-S 软件使用静态条纹评估法计算表面形状偏差，因此几乎不受空气湍流或振动的影响。不过，这种条纹评估方法无法达到 INTOMATIK-N 软件相移算法的精度，也无法自动确定表面形状偏差的符号。 - 根据 ISO 10110-5 标准评估带有开放条纹的单个干涉图。 - 无需移相器 - 与相移评估相比，无法确定表面形状偏差的符号 - 操作系统 Windows® 10/11 - 利用照相机的全分辨率实现大面积测量 - 用像素、毫米或英寸表示坐标 ...
... INTOMATIK-N 软件采用移相算法，与 INTOMATIK-S 软件相比，在表面形状偏差方面具有更高的精度和更大的测量范围。此外，还能自动确定表面形状偏差的符号。 - 根据 ISO 10110-5 标准评估相移干涉图 - 操作系统 Windows® 10/11 - 利用照相机的全分辨率实现大面积测量 - 用像素、毫米或英寸表示坐标 - 手动和自动校准相移装置 - 自动生成协议 - 以 "*.opd "格式或原始数据输出结果，以便进一步处理 记录模块 ...
... -层厚度的测量（单层和层系统）。 -磨损系数的确定 -平坦和圆柱形表面上的卡洛特测量 -项目管理和文件 kaloSOFT是一个计算机辅助的视频评估系统，用于确定层厚和耐磨性。 通过kalosoft，只需点击几下鼠标，就可以确定层厚和耐磨系数。数据的计算、存储和管理都很简单和舒适。几个系列的测量结果被汇总到一个项目中，可以很容易地进行管理。 为了测量涂层或涂层系统的厚度，通过kaloMAX研磨机将一个小球帽研磨到涂层中，直至基材。在平面上，盖子的轮廓是圆形的。在圆柱形表面上，它是椭圆的。实验层的厚度可以从样品表面的盖子直径和实验层与基体材料之间的边界直径之差来计算。这些直径可以用显微镜测量。进入计算的研磨球的直径是已知的。这种纯粹的几何方法来确定层厚度，可以扩展到层系统。 对于材料和层的磨蚀表征，高精度的耐磨性测试仪kaloMAX ...
... 用于元件测试的涡流信号的创新可视化 结合STATOGRAPH模块，STATOVISION软件可以在清晰排列的C-Scan中实现涡流信号的可视化。这就形成了组件表面质量的图像，使表面缺陷得以精确定位。STATOVISION软件的一个主要优势是模式识别，例如，可用于压制制动盘上的钻孔。整个扫描过程的记录可用于持续的质量保证。 优势一目了然。 可以抑制干扰性的轮廓，如孔和沟纹 待测表面的可视化使抽象的涡流信号得到直观的评估 储存测试数据，以便对被测件进行追溯 ...
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