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板材搬运系统
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... 手工作业耗费太多时间!这一点同样适用于去毛刺,因此您可以使用自动去毛刺机来提高效率和产量。使用负责去毛刺机装载和卸载的机器人,您还可以进一步提高效率。无论是薄金属板部件还是厚金属板。对于人类来说,这项工作既单调又耗时,尤其是对于重金属板材来说,更是吃力不讨好。此外,对于公司其他地方的合格员工来说,还有更有意义的任务。因此,零件处理机器人是去毛刺机的理想补充。由于可以自动识别零件,现代视觉机器人甚至不需要单独的机器人编程。这使得它们特别容易设置和在不同材料之间切换。 优点 无需人工搬运和翻转重型部件 对于大多数人来说,不断抬起和翻转钣金件并不是一件令人愉快的工作。尤其是在处理重型钣金件时,体力消耗更大。不过,这些重复性工作完全适合机器人来完成。 小批量生产变得有利可图 如今,机器人可以自主执行任务,无需复杂的编程。摄像头和人工智能使之成为可能。机器人可以识别托盘上的工件,选择合适的抓手,并将工件精确地放入机器中。甚至从机器中取出工件并将其放置到托盘上也可以实现自动化。 ...
... M-UB 搬运系统具有无与伦比的灵活性,可满足当前和未来产品多样性的需求,同时完全符合产品质量、盈利能力和易用性等工业需求。 在保持生产率和质量的同时,生产越来越多的 SKU。 在流程的各个阶段都能完美、顺畅地处理支持物,确保产品的一致性 优化上市时间 一致性 M-UB 处理系统可确保对产品进行均匀处理,无论在任何加工阶段使用哪种类型的支撑物。 通用性 无论加工阶段、支架类型或建筑限制如何,M-UB 处理系统都能满足客户的规格要求。 易于使用 M-UB 搬运系统的设计便于日常使用,既能满足客户的期望,又能降低运营成本。 ...
... 由于其强大的磁铁,可以轻松有效地提升盖子或插头,并且完全安全。 配有黄铜按钮,可拧在主体上(用于存放)或轴上(用于使用)。 不接受定期检查的超强永磁体 靠近一起的轮子是标准配置(20厘米轴宽)。工具可配备轮子加长器(110厘米轴宽)。 木制运输箱,可在带有金属地板的车辆中运输,避免磁化。 ...