A2-6车床

直径: 400 mm
旋转速度: 0 rpm - 3,500 rpm
行程X: 800 mm

DS-8为平衡梁式整机一次到位，自动化智能解决方案，高速、高精度、产能大、高刚性、高性价比，整机一次到位。 1.机身及基础采用树脂砂一体铸造，抗振能力强，不易变形。床身倾斜45°，车架和刀架倾斜放置，使机床操作和排屑更加方便。机床结构全新设计，增加后排屑（可选配侧排或后排排屑孔），外观设计机床美观大方，占用空间小 2.机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI高精度P3级滚珠丝杠和高速直线滑轨，并配有电脑自动润滑系统用于直线导轨和滚珠丝杠的强制润滑。X轴、Z轴采用高刚性直线滑轨，并经过计算优化滑轨间距。低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达30M/min，提高工作效率，减少加工时间

直径: 530 mm
旋转速度: 4,000 rpm
最大切割直径: 320 mm

數控車床，用於對尺寸非常精確的法蘭和軸零件進行強力車削。久經考驗的高剛性機器結構。帶有研磨滾珠絲槓和直線滾柱導軌的數字伺服驅動器，可在 X 軸上直接測量。 即使在最困難的技術操作中也具有可靠性。在配備自動 NC 控制尾座和棒料進給器的選項中，該機器專為在批量生產中實現高性能和最大加工生產率而設計。 最重要的特點​: CNC 車床，用於帶有兩個受控軸的加工 連續運行的高精度和可靠性 節能 30% - 數字驅動器在製動期間具有能量回收功能 在整個使用壽命期間更換設備 ...

直径: 320 mm
旋转速度: 4,000 rpm
舵机通道: 65 mm

... 最大的摆动 - 毫米（英寸） - 450（17.7）。 最大车削长度 - mm(in) - 500 (19.6) 卡盘尺寸 - mm(in) - 203(8) 刀具工位数量 - 个 - 8 方形刀具的刀柄高度 - mm(in) - 25(1) 镗杆的柄部直径 - mm(in) - 40(1.5) X轴电机 - kw(hp) - 1.8 (2.4) Z轴电机 - kw(马力) - 1.8 (2.4) ...

直径: 200 mm
行程X: 190 mm
Z轴: 700 mm

... 重型和间断性切割，具有卓越的零件表面质量 在Takumi，我们实施严格的设计和制造实践，以建立刚性和可靠的加工中心，并超越您的生产力预期。从我们一丝不苟的制造工艺，如手工刮削接触区，到使用优质部件，我们将质量渗透到我们的每一件产品中。 自1988年以来，Takumi在欧洲、亚洲和北美洲一直在超越客户的期望。2015年被Hurco公司收购后，我们已经准备好以印第安纳州印第安纳波利斯为基地的全国性综合支持网络，超越您的期望。 和您一样，我们相信机器的可靠性和成熟的控制技术会给您的企业带来最大的利益。 塔库米将世界领先的数控系统与坚固耐用的机器相适应，通过速度、精度和可靠性实现更高的生产力。 标准功能和选项 真正的45度斜床 所有轴上的淬硬和研磨的箱形导轨 手工刮削的接触区 手动脉冲发生器(MPG) 棒材供料器接口 55加仑的冷却液箱 4,000 ...

直径: 550, 500, 610 mm
旋转速度: 5,000, 3,500, 4,000 rpm
最大切割长度: 470, 1,200, 530, 500 mm

... SL系列是高达3轴的卧式车削中心，设计用于 为客户提供完整的定制和特定部件解决方案。 客户。定制的解决方案具有最大的灵活性来生产零件。 标准设备 - Fagor 8058控制装置 - 动态图形/轨迹 - 轮廓编辑器 - X和Z的电子手轮 - 液压动力卡盘 - 8位自动转塔 - 两轴上的直线运动导轨 - 尾架的死角 - 液压尾架 - 液压系统 - 冷却剂系统（4巴） - 自动润滑系统 - 重型铸铁机座 - 精密调平螺栓 - 工作灯 - 状态信号灯 - 带过滤的控制柜冷却器 - ...

直径: 620 mm
旋转速度: 5,000 rpm
零件直径: 330 mm

海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷，实现重切削及以车代磨。 • 低转速大扭矩，保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。 • 电主轴电机直驱，零传动，振动小，噪音小，动能损失少。 • 精度高，刚性高，稳定性高，效率高。 • 平衡性好，耗能低，发热小。 高精度高刚性伺服液压动力刀塔 • 刀塔采用伺服电机分度，齿盘精定位，液压夹紧的设计结构。 • 刀塔内部全密封，转位无抬升。 • 换刀速度快，定位精度高。 • 可承受7Mpa高压水力 工作模式 •双工作区模式 •双刀塔并行工作模式 •细长轴工件加工 卓越性能 采用SIEMENS ...