超级合金熔模铸造

钢不锈钢铝

我公司拥有精密铸造生产线、铝合金铸造生产线、产品热处理车间、产品表面处理车间、产品机加工车间、产品装配车间、产品检测中心、实验室等生产和检测设施。具备每月100万件、100吨的精密金属零件生产能力，年生产精密铸件超过1000吨。 一．熔模铸造工艺技术简介 熔模铸造又称失蜡铸造，是使用一次性的可熔（溶）性模型使铸件成型的一种铸造方法。相比其他金属成型工艺，熔模铸造产品尺寸精度高，铸件表面细腻，只需做少量加工甚至无需加工即可满足使用要求。 熔模铸造具有明显的优势： 1、减轻毛坯重量，节约金属材料； 2、降低毛坯生产成本和成品加工费用； 3、节省加工工时，缩短生产周期。 二、熔模铸造可以铸造出形状非常复杂的零件，尤其对于内腔结构复杂，使用其他加工方法难以实现的零件，比如叶轮、空心叶片等，给设计工程师提供了更大的设计自由度。 三、原来必须经过几道工序才能完成的产品，比如冲压、钣金、焊接、机械加工等，可以通过熔模铸造的方法一次成型，节约生产成本，缩短生产周期。 四、熔模铸造不受合金材料的限制，碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等都可以应用熔模铸造生产，对于难加工、难锻造、难焊接的合金材料，更适宜于熔 模铸造生产。 五、熔模铸造不受生产批量限制，既可大批量生产，也可以小批量生产，对于新产品试制，可以通过快速成型的方法进行单件生产