钢型材

金属不锈钢特种

概述
冷轧成型是大批量制造高精度金属型材的主要工艺。将平整的钢、耐候钢或高强度有色金属带材在室温下通过一系列模块化辊对进行成形。该工艺可将后续工序（冲孔、压纹、夹紧、嵌入螺纹元件等）集成至单一连续流程，提高批量生产的成本效益。

能力

• 带材厚度：0.3–8.2 mm
• 带材宽度：最高 1000 mm
• 型材长度：最高 27,000 mm
• 型材高度：最高 320 mm
• 适用于大批量生产（约从 5,000 米线性起）

什么是冷轧成型？
原料为卷装的平带材（钢、耐候钢或高强度有色金属）。带材依次通过多个辊对，每对辊子完成一步成形，直至达到目标截面。该冷加工过程亦称为冷轧或辊形剖面成形。

冷轧型材的优势

• 材料特性几乎保持不变，在某些情况下甚至得以改善。
• 功能性更佳——可实现比传统钣金加工更复杂的截面形状。
• 截面多样性——自有模具车间与丰富的设备组合提供换型灵活性与快速响应能力。
• 生命周期评估优势——室温成形、高材料利用率及优良的可回收性提高能效。

我们制造的产品

• 定制型材、型材管或完整组件
• 带孔或不带孔型材
• 直线或弯曲型材
• 具备严格公差和增强功能的型材

高级能力
我们可生产带材厚度优化型材、高度可变型材及线性流分割型材，以满足高要求应用和复杂截面的需要。

材料
可加工多种钢材、不锈钢及高强度有色金属。当需要更高强度、更严格公差或集成加工（例如攻丝、冲压嵌件）时，冷轧成型是挤压铝型材的经济替代方案。

为何选择 Welser？

• 在金属行业拥有超过360年的经验
• 开发并制造了 25,000 多种不同截面
• 在特种型材的冷轧成型方面处于全球领先地位
• 从概念到量产，提供全流程支持

特性 / 技术规格

• 带材厚度范围：0.3–8.2 mm
• 最大带宽：1000 mm
• 最大型材长度：27,000 mm
• 最大型材高度：320 mm
• 经济生产批量：大批量（约从 5,000 米线性起）
• 材料：各类钢、不锈钢、高强度有色金属
• 可集成工序：冲孔、切缝、压纹、插入螺纹
• 技术：厚度优化成型、高度可变型材、带材厚度优化、分层型材