概述大规模能源与工业资产的热监测要求实现100%连续覆盖、无盲区、米级事件定位,并能在恶劣环境下可靠运行。
关键性能指标- 总测量范围:4 条光学通道 × 每通道 5 km(总计 20 km 连续监测)
- 温度精度:±1 °C;温度分辨率 0.1 °C
- 空间分辨率:0.5 m
- 沿线现场供电:0 W(被动光缆)
- 抗 EMI/RFI 性能:对电磁干扰具有完全免疫性
主要优势- 沿光纤 24/7 连续实时监测,避免点式传感器之间的盲区
- 米级定位:事件定位精度 0.5 m 以内,便于定向维护
- 危险区安全:本质安全设计;装甲光纤仅传输光信号,对高压 EMI 免疫且无电火花风险
- 坚固且柔性的装甲传感电缆,LSZH 外护套,适用温度 -40 至 +120 °C
- 无需沿线现场供电:全程被动玻璃光纤
- SCADA 与 AI 集成:内置 10.4 英寸工业触摸屏、Modbus RTU (RS485)、RJ45 以太网及 16 路可编程继电器输出
工作原理 - Raman OTDR拉曼时域反射率测量(OTDR)通过比较 Anti-Stokes 与 Stokes 反向散射强度来推导温度剖面与事件位置。
- Stokes 波段:强度主要受光纤传输特性与激光功率影响
- Anti-Stokes 波段:强度高度依赖温度
技术比较 - DTS 与点式传感器- 覆盖范围:VTI-GL-100C (DTS) — 100% 连续线路;点式传感器 — 仅限安装点
- 盲区:DTS — 无;点式传感器 — 传感器间存在间隙
- 现场供电:DTS — 0 W(被动光纤);点式传感器 — 需要布线或电池
- 抗 EMI 性能:DTS — 免疫;点式传感器 — 易受 EMI 干扰
关键应用- 高压电缆隧道与电缆桥架 — 以米级精度检测过热、绝缘破损与火灾风险
- 长距离管线 — 在数十公里范围内检测泄漏、流动结蜡、堵塞及异常温度变化
- 石油储罐与 LPG 储罐 — 在罐体、罐底与浮顶周围实现三维连续热异常监测并联动灭火系统
- 道路与公用隧道 — 安装于隧道顶板与设备通道以实现快速火灾检测和通风控制支持
- 输送带与散装物料处理 — 沿输送线持续热监测以发现轴承摩擦并防止自燃
- 集成运维 — 中央 AI 监控平台汇总温度剖面、GIS 映射、历史趋势分析与动态线路评级
技术参数- 商用名称:VTI-GL-100C
- 控制器:4 光学通道(FC/APC)
- 每通道最大距离:5 km;总计 20 km 连续监测
- 空间分辨率:0.5 m
- 温度精度:±1 °C;温度分辨率 0.1 °C
- 测量范围:-40 至 +120 °C(取决于电缆可达 +300 °C)
- 采样频率:3 次/秒/通道
- 继电器输出:16 路可编程继电器(250 VAC / 3 A)
- 通信接口:1×RJ45 以太网、1×RS485(Modbus RTU)、1×RS232
- 显示与本地 HMI:内置 10.4 英寸工业触摸屏
- 电源与外形:DC 24V、50W;尺寸 420 × 182 × 580 mm;工作温度 -10 至 +50 °C
- 装甲感测电缆:光纤芯径 62.5 μm / 包层 125 μm;支持多模/单模
- 电缆外径:Ø3.0 mm,不锈钢螺旋与编织装甲
- 外护套:阻燃 LSZH,防静电,抗紫外线
- 抗拉与抗压性能:安装张力 ≤500 N,运行 ≤300 N;抗压 ≤5000 N/10 cm
- 最小弯曲半径:≥60 mm(动态)、≥30 mm(静态)