在通过蒸馏进行热分离时,要处理的产品的一部分被加热蒸发,然后单独冷凝。然而,许多有机物质,如维生素、调味剂或医药中间体,即使在低温下也会受到损害,例如,由于热分解、聚合和对最终产品的质量有负面影响的副反应。随着温度的升高和热应力的持续,质量的损失越来越大。通过极度降低操作压力和特殊设计,产品的蒸发温度和热应力持续时间可以大大降低,质量得到极大改善。
薄膜蒸发器
UIC的薄膜蒸发器通常在1mbar和100mbar的压力范围内运行。待处理的产品以液态膜的形式沿着蒸发器的内壁从进料点流向出料点。在容器中的停留时间非常短,将热应力降到最低。我们为蒸发器内部的操作开发了一个独特的雨刷系统,支持液体在蒸发器表面的均匀分布,并对向下流动的产品进行理想的混合。这意味着挥发性物质不断被带到薄膜表面并更有效地蒸发。蒸发器的加热是通过传热介质进行的,例如热油或蒸汽。蒸发的化合物在一个外部定位的冷凝器中被冷凝。
薄膜蒸发器可用于上述真空范围或高粘性残留物以及含固体残留物的情况。
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