流化床干燥机

连续食品工业过滤

工業型炒焙機、跳動式烘烤設計、堅果類平煎機 總興公司提供連續式、大產量、烘烤、加熱、乾燥設備製造。 連續式浮動層乾燥/炒焙機，其作動原理，是利用浮動式熱風加上產品擺動式輸送，全方位加熱，達到均勻乾燥、炒焙的效果。先以加熱系統加熱空氣，以鼓風機將熱空氣吹向產品；同時，透過循環系統，使熱風經過過濾系統後，在設備內部循環，保持溫度的控制，增加熱交換率以及達到節能源的效果。 常見的產品主要運用如下： 乾燥：米、麥、麵包屑(炸豬排所使用之裹粉原料)等片狀或顆粒產品。 炒焙：米粒、花生、咖啡、堅果及休閒食品(例：蝦味先)膨發。 總興的連續式浮動層乾燥/炒焙機，依照結構與功用，主要可分為加熱系統、輸送系統、過濾系統與循環系統： 一、 加熱系統： 加熱系統位於設備的最上部，其功能為加熱流經的空氣到達設定溫度，然後經由鼓風機的吹送，將熱空氣透過噴風管流往產品表面，熟化產品及達到乾燥或炒焙的效果。 二、 輸送系統： 原料由入料輸送機進入到浮動床之後，透過浮動床底下的震動機構，使得原料能躍離浮動床表面再落下，作用過程中，可以增加原料本身與熱風的接觸面積，提高熱交換率，進而達到產品均勻熟化的目的。同時，輸送系統內亦有鼓風機設備，將產品自入料端吹送前往出料端，使原料除了上下垂直移動之外，也能橫向平行移動到出料口，而達成連續式生產的目的。 三、 過濾系統： 加熱完原料之後，熱風溫度驟降但仍有餘溫，此時便會進入過濾系統，過濾空氣中的粉塵及生產中所產生的顆粒雜質，以免污染產品，而後回到加熱系統進行熱氣回收再加熱。 四、 循環系統： 熱風經過加熱系統→輸送系統→過濾系統之後又回到加熱系統，此為熱風循環系統；藉由熱風的回收再加熱，可達到節省能源與提高熱交換率的效果。