概述TruLaser Tube 7000 是一款用于大型管材与型材的工业激光切割机。可加工圆管最大外径 Ø 273 mm,矩形型材外接圆可达 290 mm,方管最大 203 x 203 mm。配备 TruFiber 6001 / 9001 激光选项与自动化模块,可在降低人工检测的同时实现高产能生产与混批制造。
主要优势- 广泛的加工范围:支持圆形、矩形与方形管材,设计与加工更加灵活。
- 通过 RapidCut、高机床动态性能和最高 9 kW 激光功率降低单件成本并提高产能。
- 高精度斜切与角度切割(最大 45°),采用精密夹紧与自动阶梯滚轮支撑。
- 适合小批量与单件生产:短换装时间和 TRUMPF 切割数据保证稳定品质。
- 高可用性:Condition Monitoring 支持预测性维护,减少非计划停机。
- 可集成下游工序(热熔钻、攻丝、螺旋钻孔)以减少搬运与后道工序。
传感与质量系统- ScanLine:光切片传感器测量并补偿原材料公差,确保切割精度。
- Quality Pilot:评估原材料并控制 ScanLine 测量频率,避免不必要的测量循环。
- ObserveLine Comfort:自动检测切割轮廓中的废屑是否脱落,提高工艺安全性。
- ObserveLine Edge:识别预冲裁轮廓并自动调整切割程序,保证可靠加工。
- SeamLine Tube:自动焊缝检测与对准,并在焊缝区域调整切割参数。
机床结构与可达性开放式机床设计配合智能光束防护(激光等级 1),提供符合人体工学的装卸操作空间,适用于手动、半自动或起重机装料。自定心夹紧与磁耦合切割单元保护零件质量,并在碰撞后实现快速恢复生产。
自动化与物料搬运LoadMaster Tube(6.5 m / 9.2 m / 12.5 m)支持自动上料,原材料最长达 12.5 m。输送系统、卸料/分拣单元与管材存储解决方案支持无人值守生产与灵活的产线集成。
数字化与软件Programming Tube(3D NC 编程)、Oseon、Smart View 与 OPC UA 接口支持 NC 编程、设备监控与与上位 IT 系统集成。
技术数据(选项)圆管 — 最大外径:273 mm
矩形剖面 — 最大边长 / 外接圆:254 mm / 290 mm
自动上料长度 — LoadMaster Tube:6.5 m = 6500 mm;9.2 m = 9200 mm;12.5 m = 12500 mm
成品件长度(示例) — 视卸料单元可达 12500 mm
最大段重(标准/可选):40 kg/m
自动上料时最大原材料重量(LoadMaster):260–370 kg,取决于配置
激光数据 — TruFiber 6001:最大功率 6000 W;材料厚度示例:结构钢最高 14 mm;不锈钢最高 10 mm;铝最高 10 mm;铜/黄铜最高 5 mm;平均耗电约 12 kW
激光数据 — TruFiber 9001:最大功率 9000 W;材料厚度示例:结构钢最高 14 mm;不锈钢最高 12.5 mm;铝最高 12.5 mm;铜/黄铜最高 5 mm;平均耗电约 14 kW
特性 / 技术规格- 型号:TruLaser Tube 7000
- 品牌:TRUMPF
- 加工范围:圆管最大 Ø 273 mm;矩形/方管外接圆最大 290 mm;方管最大 203 × 203 mm
- 激光选项:TruFiber 6001(6 kW)或 TruFiber 9001(9 kW)
- 自动上料:支持 LoadMaster Tube(最长 12.5 m)
- 关键功能:ScanLine、Quality Pilot、ObserveLine Comfort、ObserveLine Edge、SeamLine Tube、RapidCut、最大45°斜切、内置攻丝/钻孔、Spatter Guard 选件