东丽的氰酸酯、聚酰亚胺、BMI树脂产品在超过260~371℃(500~700°F)的航天航空及防卫领域的极端使用温度环境下亦可发挥卓越的性能。这种热稳定性优异的材料取代了传统的钛和其他金属材料,实现了设计的自由度和大幅轻量化。
喷气发动机、管道、定子
超音速机的机翼前缘
隔热/防热系统
火箭发动机喷嘴、推进器、动力装置
飞机、火箭的钛替代材料
高温复合材料型
东丽与Proof Research公司的P2Si部门共同开发了东丽聚酰亚胺树脂。由此东丽成为该公司航天航空用聚酰亚胺树脂预浸材料的独家供应商。
优势
东丽提供用途广泛的热固性树脂技术,客户可根据性能、设计、加工条件轻松组合树脂/纤维进行定制。
高温使用
本公司的超高温预浸材料在高温喷气发动机应用中使用了BMI、氰酸酯、聚酰亚胺树脂。此类树脂的最高使用温度为371℃/700°F,可作为碳纤维或陶瓷织物预浸材料提供。
轻量
本公司的复合材料应用于先进的喷气发动机部件、隔热材、导弹等领域,相较钛实现了大幅轻量化。
抗微裂纹性
本公司超高温聚酰亚胺、BMI、氰酸酯树脂的设计可在极端环境下承受热氧化和微小裂缝。