高压压铸机 CH series
冷室用于铝

高压压铸机 - CH series - Technology Base Corporation - 冷室 / 用于铝
高压压铸机 - CH series - Technology Base Corporation - 冷室 / 用于铝
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产品规格型号

压力水平
高压
技术
冷室
应用产品
用于铝

产品介绍

概述
CH Series为智能型冷室铝压铸机。采用进口节能系统及低速比例阀,较传统多速注射具有更高控制精度,适用于要求气密性的铸件。

CH 系列特点
  • 高速注射可达8 m/s,加速度可达80G。
  • 完整的数据管理:模具锁模力显示、炉温接口、油温报警、缺陷检测等系统。模具参数存储500套。
  • 配备高级辅助设备:摆臂式自动包渣勺和伺服喷雾器,提高生产效率和质量。
  • 数据管理功能可在电控中扩展至1000套参数存储。

CH 系列注射系统
  • 双液压系统与独立放大蓄能器:放大用蓄能器独立设置,防止高速注射时压力干扰。放大压力可独立设定。适用于500吨及以上机型。
  • Meter-in注射系统:油路设计支持80G加速度和最高8 m/s高速。采用德国比例电磁阀,实现精确多相低速控制,降低铸件孔隙率。TBC CH型号标配meter-in注射系统。

CH 电控
  • 真空系统接口。
  • 注射参数可保存至300套(高级电控可将模具参数存储扩展至1000套)。
  • 顶针/挤压销接口。
  • 15英寸触摸屏,便于操作参数设置;注射数据功能升级。
  • 数字化锁模力显示,与注射数据联动显示。
  • 高级电子控制功能:缺陷检测、注射数据升级、模具参数扩展存储(最高1000套)。
  • 废件设置(预热程序):在长时间停机后强制机器以低速注射进行若干次射击,避免冷模导致的不良铸件。

机械结构与选项
  • 液压油过滤装置。
  • 远程数据采集系统:可通过手机或笔记本远程监控与采集生产数据。
  • 节能系统:配备德国Eckerle泵及新控制系统,提升寿命并降低能耗;500吨以上机型耗电降低约30%。
  • 可移动模板加固板:防止模板变形并便于更换。
  • 快换模系统:专用液压夹紧装置实现快速安全的模具更换;与TBC电控联动。
  • 变频电机控制的自动安全门:与机体动作同步稳定自动开闭;可安装在操作侧和非操作侧。
  • 可根据吨位型号增加芯数。

外观/辅助亮点
  • 提供多种机械布局(C型、标准型、联动型)。
  • 辅助设备包括自动包渣勺(熔体体积计算)、自动喷雾器、自动拔出器、可移动模板加固板、活塞式蓄能器、固定模板侧喷、全罩自动安全门及快换模系统。

机械规格(选定多型号表)
Item | 单位 | SD-280 CH | SD-420 CH | SD-580 CH | SD-730 CH | SD-900 CH
锁模力 | kN | 2800 | 4200 | 5800 | 7300 | 9000
模板尺寸 (HxW) | mm | 850x904 | 1010x1010 | 1090x1180 | 1230x1230 | 1400x1400
柱间距 | mm | 584x584 | 652x652 | 750x750 | 852x852 | 931x931
柱径 | mm | 110 | 125 | 150 | 160 | 190
模具行程 | mm | 380 | 420 | 560 | 660 | 760
模具厚度 | mm | 250~600 | 300~700 | 350~850 | 350~900 | 400~950
芯用电磁阀 | pcs | 3/8x1 | 3/8x1 | 1/2x2 | 1/2x3 | 1/2x3
液压出口 | set | 1/2x2 | 1/2x2 | 3/4x3 | 3/4x5 | 3/4x5
注射力 | kN | 265 | 354 | 506 | 550 | 653
活塞行程 | mm | 370 | 425 | 580 | 670 | 750
活塞伸出距 | mm | 150 | 165 | 250 | 300 | 350
注射口位置 | mm | -125 | -150 | -175 | -175 | -250 or -275
空射速度 | m/s | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 (型号可选 6|7|8)
活塞尖径 | mm | Min.50 Sta.60 Max.70 | Min.60 Sta.70 Max.80 | Min.70 Sta.80 Max.90 | Min.70 Sta.80 Max.90 | Min.80 Sta.90 Max.100
最大铸造压力 | MPa | 132.8|92.3|67.7 | 109.9|80.6|61.7 | 117.7|90|71.1 | 140.5|107.7|85.1 | 130|102.8|83.1
铸造面积 | cm² | 184|265|361 / 287|413|563 | 312|425|555 / 485|661|864 | 416|544|688 / 624|816|1033 | 462|604|764 / 582|760|962 | 653|826|1022 / 904|1144|1414
实际射料质量 (Al) | kg | 1.40|2.02|2.75 | 2.35|3.20|4.18 | 4.35|5.68|7.19 | 5|6.6|8.3 | 7.3|9.2|11.4
顶出力 | kN | 123.5 | 190.1 | 259.7 | 300 | 340
顶出行程 | mm | 80 | 100 | 110 | 125 | 125
液压电机 | kW | 18.5 | 22.5 | 37 | 37 | 45
液压油量 | L | 370 | 480 | 700 | 800 | 860
冷却水量 (油) | L/min | 25 | 25 | 80 | 80 | 150-180
冷却水量 (模具) | L/min | 25-50 | 25-50 | 50-90 | 50-90 | 150
机器重量 | ton | 9.4 | 12.8 | 23 | 30 | 50
机器尺寸 | mm | 5613x1650x2616 | 6275x1835x2975 | 7590x2065x3345 | 8046x2335x3413 | 9990x2450x3556

控制器 / 模板 / 芯 / 注射 / 液压与冷却 / 安全 / 其他(选项概览)
  • 控制器:彩色触摸屏(标准),报警显示,注射参数设定,注射数据与曲线显示,注射速度与压力显示,磁性无接触传感器,电机驱动注射阀,压铸状态管理。
  • 模板:循环时间设定,开模润滑设定,屏幕设定顶出行程,可动模板调整,摆臂自动润滑系统,自动拉柱器(视型号而定)。
  • 芯:可动芯1与2在部分型号为标准;固定芯3在大型型号可用;可选择芯运动定时及注射时压力。
  • 液压与冷却:油温与油位传感器为标准;液压油过滤装置、自动泄压装置与强化冷却器视型号可选。
  • 安全:手动安全门为标准;全罩自动安全门、非操作者侧安全围栏、急停等为可选项。
  • 辅助设备:带溶汤体积计算的自动包渣勺、高度自调整和上下喷动的自动喷雾器、带模具高度自调整的自动拔出器、快速自动化生产模式等。

技术特性 / 规格
  • 系列名称:CH Series(冷室铝压铸机)。
  • 高速注射能力:最高8 m/s;加速度最高80G。
  • 注射系统:采用德国比例电磁阀的meter-in注射;大型机型配备独立加压蓄能器的双液压系统。
  • 控制:15英寸触摸屏,数字锁模力显示,模具参数存储(300–1,000套,视功能等级),缺陷检测及废件设置。
  • 节能:可选德国Eckerle泵及节能控制以降低能耗(>500 ton约30%)。
  • 可用型号及额定锁模力:SD-280 CH (2800 kN), SD-420 CH (4200 kN), SD-580 CH (5800 kN), SD-730 CH (7300 kN), SD-900 CH (9000 kN)。
  • 代表性机型重量约:从 ~9.4 ton (SD-280 CH) 到 50 ton (SD-900 CH)。

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。
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