旋转流变仪 ARES-G3™

振荡式动态力学分析扭矩

概述
先进的 ARES-G3™ 流变仪 (TA Instruments) 在更广泛的测试条件下提供更高保真度的流变数据。基于数十年的流变学经验，该平台通过更少的调节实现对材料真实行为的高质量测量。

主要优势

• 测量精度：配备力再平衡传感器（FRT）和分离式电机/传感器架构（SMT），可减少电机诱发的伪影并降低频繁校准的需求。
• 数据与性能：双路高速数据采集与增强采样提高数据密度与动态条件下的可追溯性。
• 易用性与效率：现代化软件和优化的工作流程减少设置时间与日常校准工作。

SMT 与 FRT 技术
SMT 设计将驱动电机与测量传感器解耦，消除电机的动态干扰。固定的 FRT 以最小干扰测量样品响应，可靠检测微小行为（例如 LAOS 试验及软/复杂材料）。

实验环境

• 多功能温控系统：强制对流炉（FCO）和先进珀尔帖系统（APS），覆盖宽温区并支持快速加热/冷却曲线。
• 同步测量选项：支持同步分析（介电、场/电场、UV）及 SmartSwap 插拔式配件，便于快速切换。

面向下一代试验的功能

• 高速采集和快速频率扫（优化窗函数的 chirp）方法可显著缩短试验时间，尤其在低频区域。
• 触摸屏与改良按键的直观控制，支持复杂用户定义的变形谱型。
• 可访问原始相位角与波形数据，用于材料行为的高级分析。

典型应用

• 热固性树脂：固化表征、凝胶化及加热过程中的粘弹性变化。
• 复杂流体：乳液、悬浮液与浆料的相态与复杂力学响应分析。
• 聚合物熔体：伸长粘度、熔体流变学评估及加工优化分析。

表格（力学性能）
力学性能 - 测量的材料特性
杨氏模量 - 刚性
屈服强度 - 开始永久变形的最大应力
抗拉强度 - 材料可承受的最大应力
断裂伸长率 - 断裂时长度变化
疲劳极限 - 循环载荷下的耐久性
蠕变顺应性 - 恒载下随时间发生的变形
应力松弛 - 恒定应变下应力随时间的下降
断裂韧性 - 抗断裂指标
疲劳裂纹扩展 - 重复载荷下裂纹扩展程度

技术规格

• 力/扭矩力再平衡传感器（样品应力）：振动模式最小扭矩 0.02 µN·m；稳态剪切最小扭矩 0.1 µN·m；扭矩分辨率 1 nN·m；法向/轴向力范围 0.001 至 20 N。
• 驱动电机（样品变形）：最大电机扭矩 800 mN·m；应变分辨率 0.04 µrad；振动时最小角位移 1 µrad；角速度范围 1×10⁻⁶ rad/s 至 300 rad/s；角频率范围 1×10⁻⁷ rad/s 至 628 rad/s；速度阶跃响应 5 ms；应变阶跃响应 10 ms。
• 温度系统：强制对流炉（FCO）150 °C 至 600 °C；先进珀尔帖系统（APS）10 °C 至 150 °C。
• 附加能力：双路高速数据采集、支持高级试验（LAOS、OSP、DMA、伸长流变学）、兼容多种配件与同时测量模块。