5轴加工中心 S1250 HD

用于钛合金用于金属铣削

静压轴承在钛加工中带来了性能的飞跃 由于其优异的静态和动态特性，S1250 HD注定用于钛和Inconel零件的同时5轴重型加工。 用户在粗加工操作中使用静压导轨获得最大的优势。与滚子导轨相比，由于显著更高的刚性和阻尼，切削深度可以增加三倍。粗加工时间相应减少。 新的S1250 HD在精加工过程中也受益于静压轴承。增加的刚性减少了立柱的俯仰，从而限制了抖动和加速。更高的动态特性体现在更高的起始速度、加速度和更快的五轴运动中。这最终也减少了精加工时间。 应用: - 钛结构件: 钛中无与伦比的材料去除率 > 800 cm³/min - 小型起落架: 对于钛或Inconel等硬金属，生产率提高30% - 钛外壳: 对于钛或Inconel等金属，生产率提高30% 主轴: Starrag提供全面的主轴专业知识，多年来成功向市场交付了2000多台设备。 对于难以切削的材料，Starrag主轴通过以下方式实现更高的材料去除率: - 具有短而坚固的主轴轴的优越刚性 - 通过紧凑的结构实现优越的碰撞轮廓意味着更短的工具长度 - 为硬金属加工调整的优越扭矩特性 机器尺寸: S1250 HD是其尺寸中唯一具有静压导轨的机器。 高度刚性的机器结构与大规模导轨结构和预加载的静压手柄导轨相结合，可以提高动态性能和粗加工性能。 最大工件容量: - 1000 x 1250 mm - 5000 kg 机器轴: S1250 HD - 高性能同时5轴加工中心 为了实现最高的材料去除率，决定性的是要有一个没有弱点的平衡设计。在这里，极其紧凑的铣头被构建得刚性和精确。 除了高刚性外，紧凑的铣头意味着可以使用更短的工具，从而提供额外的稳定性。 工具处理: S1250 HD机器配备了由Starrag集团制造的最先进的工具库和换刀器。 每台机器最多可容纳465个工具库（HSK-A125），可以为任何应用选择合适的解决方案。 Starrag的链式和塔式工具库提供以下优势: - 在数百台机器上测试的快速可靠设计。 - 加工过程中加载工具。 - 各种工具库尺寸和选项。 精度和工艺能力: 在现代生产中，质量是绝对必要的。对于Starrag，这意味着在不理想的条件下，如温度波动或缺乏预热阶段，必须能够进行可靠的制造。作为客户，这是通过减少成品CMM测量的频率来降低成本的机会。此外，可以降低车间和机器的温度稳定化的能源成本。 特征 / 技术规格: - 同时5轴重型加工中心 - 增强刚性和阻尼的静压导轨 - 针对钛和Inconel零件的设计 - 最大工件容量: 1000 x 1250 mm, 5000 kg - 最多465个工具库（HSK-A125） - 硬金属加工的优越主轴刚性和扭矩 - 稳定性和精度的高性能紧凑铣头 - 显著减少的粗加工和精加工时间