隔膜阀

手动用于制药业金属

概述
针对制药行业的现代药物生产装置，SISTO（SISTO Armaturen）与母公司KSB SE & Co. KGaA合作，采用金属增材制造（金属3D打印）生产膜片阀阀体。该方法在锻造材料不可用时，可直接从金属粉末制件，提高材料可得性和交付速度，并可针对高强度应用选择合适材料。

主要优势与背景
增材制造可将阀体组件由金属粉末制造，而不依赖于锻造块，解决原材料短缺和长交期问题，同时支持新几何形状与潜在的减重。

增材制造的优势

• 可得性提高：由金属粉末生产提高了材料可得性并缩短了交货时间。
• 高灵活性：不受锻造材料几何限制，允许复杂几何形状和更短的工程周期，缩短项目周期。
• 材料均匀性更好：增材生产的原始件相比锻造件显示出更好的材料均匀性。
• 质量不变：增材制造零件接受与传统制造零件相同的质量检测；每一生产批次均进行测试和监控。
• 轻量且节省空间：仅在必要部位添加材料，可显著减轻膜片阀阀体重量。
• 符合压力设备指令：经TÜV Rheinland参与测试和记录，3D打印材料的适用性已被验证；增材制造膜片阀符合PED 2014/68/EU要求。

质量标准与检测
增材制造所用材料的合规性和生产参数已由SISTO在TÜV Rheinland参与下验证并记录。生产获得TÜV认证；所有熔化件的物理参数均被持续监控并记录。质量水平等同于可比的锻造膜片阀组件。

设计与未来展望
SISTO强调增材制造在仅在必要位置构建材料方面带来的新设计可能性。公司预计增材制造工艺将进一步发展，变得更快更高效，预见对定制膜片阀解决方案的需求增长，并将持续投入研发。

技术特性 / 规格

• 产品类型：增材制造膜片阀阀体组件（金属3D打印）
• 主要材料：金属粉末，例如高质量镍基合金
• 制造优势：缩短交付时间、阀体减重、设计自由度提升
• 材料属性：相比锻造件材料均匀性更好
• 质量控制：批次检测；熔化件物理参数的持续监控
• 认证 / 合规：在TÜV Rheinland参与下测试并记录；符合压力设备指令（PED）2014/68/EU
• 适用行业：制药和生物技术药物生产设施