压缩造型机

自动

树脂和硅胶模塑系统要求用于模塑的环氧树脂在两个独立的混合器（H 和 R）中制备，各种成分（树脂、石英、干燥剂等）在其中混合并有效脱气。在模塑阶段，树脂和固化剂通过两个高精度的容积泵输送到模具中，这两个泵能够按照规定的比例对 H 和 R 组份进行计量。例如，比例为 1:1、1:0.8 等。在进入模具之前，H 组份和 R 组份使用由 SILMEK 设计的静态混合器（图 2 中的 SMX）进行混合。混合器由高强度钢制成，可确保在至少 5 年内保持最高效率。 该系统可以生产出始终保持新鲜度和最大流动性的配方树脂。这些特性对于生产高质量的产品至关重要。模具填充操作需要 2 到 5 分钟完成，固化过程需要 15 到 50 分钟，具体取决于待生产物品的大小和复杂程度。 一天工作结束后，必须对静态混合器进行清洗。SILMEK 提供的专用系统简化了这一操作。静态混合器的清洁过程不超过 10 分钟，废料的产生量也很有限。我们所有的模压机都是全自动的，配备有 PLC 控制装置和触摸屏操作界面。 所有过程都由 PLC 持续监控。可根据客户的具体需求创建程序。如图所示，上述系统可提供多台压力机。