液压连接器

泵用发动机化工用于冶金产业

概述
Pum 灯笼铸件为精密铸造的泵‑电机连接件，设计用于将 Type 132 电机安装于 180/230 系列泵体。通过精密铸造与多工序机械加工制造，符合 ISO 2768‑mK 一般公差，满足机械传动装配所需的尺寸、几何与表面特性要求。

1. 产品基本信息

• 适配规格：兼容 180/230 系列泵体与 Type 132 电机。
• 加工标准：ISO 2768‑mK 一般公差；加工工艺包括切削、去毛刺和成形。
• 角度公差：关键角度加工受控，以保证特殊形状结构的配合。

2. 主要尺寸与精度要求
铸件设计有多规格孔径与轴向尺寸，对各尺寸设定严格公差范围，以匹配电机与泵体不同部位的装配与夹紧要求。包括核心装配孔、二次精密配合孔、大规格装配孔和辅助装配孔，以及电机轴端定位的精密轴向尺寸和特殊装配位的结构尺寸/角度。局部小型结构尺寸和均匀分布的小孔支持轻量化设计和辅助固定。

3. 几何公差要求
为确保装配后的同轴度、垂直度与配合性，设置多维几何公差以控制加工变形。对核心部件和局部结构制定基准化的几何公差以保证位置精度、平行度和垂直度；对非核心装配位提供基本几何保护。精细的角度公差要求确保特殊形状结构的配合。

4. 表面处理与粗糙度要求
根据使用功能将表面划分为不同 Ra 等级。关键精配合面采用精细切削加工以实现紧配合和平稳传动；辅助装配面和特殊形状表面采用常规精加工以平衡性能与成本。对边缘进行倒角以去除锐角，提升安全性并降低应力集中。

5. 螺纹与紧固件适配性
产品集成多规格标准螺纹孔以接受通用紧固件，避免定制配件，降低装配与维护成本。主固定螺纹孔按大规格螺栓尺寸设计以确保主连接强度；二次螺纹孔均匀分布以提高装配稳定性；小螺纹孔用于固定外围辅助组件。

6. 生产工艺与质量特性

• 精密铸造基础：专业铸造确保无砂孔、气孔与裂纹，基体强度与密度高，适应泵传动载荷。
• 多工序复合加工：切削、去毛刺、成形等机械加工组合，实现所需尺寸、几何公差与表面粗糙度，精度可控。
• 标准化公差设计：完全符合 ISO 2768‑mK，保证与 Type 132 电机及 180/230 泵系列的尺寸一致性与互换性。
• 人性化结构设计：倒角边缘、均匀分布的螺纹孔与轻量化孔设计兼顾装配便利性、安全性与减重。
• 全维度质量控制：对关键尺寸、几何公差与表面粗糙度进行严格检验，确保图纸要求与出厂质量稳定。

7. 产品应用与适配场景
该泵灯笼铸件作为 Type 132 电机与 180/230 系列泵体间的连接件与扭矩传递元件，适用于工业泵、液压泵及给水泵。典型应用行业包括冶金、化工、市政供水及机械制造；其功能为电机与泵体之间的定位、连接与扭矩传递。

结论
Pum 灯笼铸件通过精密制造与标准化公差设计，确保工业泵传动系统中的装配配合可靠性与性能稳定性。

技术规格

• 型号名称：Pum lantern cast
• 适配对象：180/230 系列泵体；Type 132 电机
• 制造：精密铸造 + 机械加工（切削、去毛刺、成形）
• 公差标准：ISO 2768-mK（一般公差）
• 几何控制：同轴度、垂直度、位置精度、角度公差
• 表面处理：功能区分 Ra 等级；关键表面精细切削；边缘倒角
• 螺纹特性：多处标准螺纹孔（主/次/辅助）以适配通用紧固件
• 质量控制：关键尺寸、几何公差及表面粗糙度检验