自动灌装机

管道筒式模具

产品概述
口红灌装机为容积式活塞计量系统，专用于将口红、润唇膏和唇彩灌装至模具、管体或卡匣。可配置为半自动或全自动，配备伺服驱动活塞、气动旋转阀和独立双罐，实现带温控管理的连续化妆品生产。

主要特点

• 伺服驱动容积式活塞计量，提供精确且可重复的灌装（精度可达0.1 ml）。
• 气缸驱动旋转阀，确保切换平稳并防止泄漏。
• 两个独立25 L罐，三层结构，便于快速换料并具备良好热性能。
• 与产品接触部件采用SUS316L，机架及非接触部件为SUS304。
• 罐体温度可调、搅拌速度可变，保证物料均质性。
• Siemens HMI 与 PLC 控制，操作直观，便于配方管理。

机器工作原理
生产流程为受控的成型与组装工序：灌装 – 冷却 – 脱模 – 取棒 – 装配 – 最终固定。灌装采用容积式活塞喷嘴，冷却与搬运同步以保持产品形态与表面质量。

工艺步骤

• 1. 灌装：伺服控制活塞将准确的熔融体积注入每个模腔，模具置于温控板上。
• 2. 冷却：充填后的模具通过冷却隧道，控制冷却速率以防止应力与裂纹。
• 3. 脱模：固化后的口红由顶出销弹出并转移以便后续处理。
• 4. 取棒：机器人抓手或真空取放系统可自动从脱模站收集口红棒。
• 5. 装配：将口红棒定位并插入卡匣（塑料或金属内件）。
• 6. 最终固定：底部软化后，通过机械旋转或插入将棒体固定。

先进/自动化产线
全自动配置包含单头或多头灌装模块、集成冷却隧道及自动棒体处理。示例：带3 m冷却隧道的紧凑型单头热灌线典型产能约15–20件/分钟；多头产线可按需扩展产能以满足高产量要求。

其他生产细节

• 伺服驱动容积活塞喷嘴提供高重复性；防滴漏阀在毫秒内闭合以防滴落。
• 压力传感器与闭环控制在高速运行中维持稳定流量。
• 提供陶瓷阀芯选项及闭断式喷嘴，适用于低粘度或剪切敏感配方。
• 可选齿轮泵或活塞泵用于物料循环以保持均一性。
• 高效冷却隧道，长度与气流可配置以精确控制凝固过程。

技术规格

• 灌装技术：容积式活塞计量（伺服驱动）
• 灌装精度：可达0.1 ml（伺服控制）
• 阀门：气缸驱动旋转阀；可选陶瓷阀芯
• 罐体：两个独立25 L罐，三层设计
• 材质：SUS304结构；与产品接触部位SUS316L
• 控制：Siemens HMI 与 PLC
• 辅助：压力传感器、防滴阀、泵选项（齿轮或活塞）
• 产线能力（示例单头）：约15–20 件/分钟；冷却隧道示例长度：3 m
• 自动化等级：半自动或全自动；可选机器人抓手或真空取放系统