概述本干式多功能复合机为现代柔性包装生产设计。通过精确的胶黏剂施涂与多区干燥控制,将多种柔性基材——包括BOPP、PET、PE、CPP、铝箔和纸张——进行复合。适用于食品、医药、日化包装及工业用复合材料应用。
主要特性- 基材兼容性:BOPP、PET、PE、CPP、铝箔、纸张。
- 用于薄膜的精确张力控制(张力精度 ±0.3 kg)。
- 多区干燥隧道,具有智能温控以最小化溶剂残留(目标 <5 mg/m²,按 ASTM F1884)。
- 卡式涂布推车实现溶剂型与水性胶黏剂的快速切换(15–30 分钟)。
- 通过排气再循环和可调新风比例实现节能运行。
- 在放卷和收卷站自动拼接,减少材料浪费并保持连续生产。
- 同步多电机交流矢量驱动,平稳处理敏感基材。
应用用于柔性包装生产,包括食品包装(高温杀菌袋、咖啡袋)、医药包装(冷成型箔、药片用材料)、日化包装以及用于隔热或电子屏蔽的工业复合材料。
质量验证方法- 采用气相色谱测量溶剂残留量。
- 按 ASTM 标准使用拉力计进行粘结强度测试。
- 通过光学检测系统检查涂层均匀性。
- 网页对位精度验证,公差 ±1 mm。
- 采用热成像检查温度分布。
技术规格参数 — 规格
最大膜宽 — 1050 mm / 1250 mm
放卷直径 — Φ 800 mm
卷径 — Φ 800 mm
干燥隧道长度 — 9 米
运行速度范围 — 150-450 m/min
张力控制精度 — ±0.3 kg
涂布量容差 — ±0.1 g/m²
溶剂残留标准 — <5 mg/m²
驱动系统 — 5-7 电机交流矢量驱动
可印材料 — 膜、铝箔、纸张
目标行业 — 食品包装、医药包装、日化包装
核心优势- 卡式涂布推车支持快速换型,满足多品种生产需求。
- 通过排气再循环与自动新风比调整实现节能。
- 放卷与收卷站的自动拼接将废料降至最低。
- 精密控制的压合辊与凹版涂布辊将胶黏剂施加精度保持在 ±0.1 g/m²,确保稳定粘接质量。
解决常见生产难题的方式- 通过对每路来料独立张力控制及温控冷却辊,防止不同厚度复合材料的翘曲,并在粘接后立即稳定复合层。
- 采用同步矢量电机驱动和低摩擦导引辊,降低接触应力,减少细薄基材断裂。
- 在干燥隧道中使用高速风刀技术,在不影响干燥质量的情况下维持高速运行。
特性 / 技术规格- 最大膜宽:1050 mm / 1250 mm
- 放卷直径:Φ 800 mm
- 卷径:Φ 800 mm
- 干燥隧道长度:9 米
- 运行速度范围:150-450 m/min
- 张力控制精度:±0.3 kg
- 涂布量容差:±0.1 g/m²
- 溶剂残留标准:<5 mg/m²
- 驱动系统:5-7 电机交流矢量驱动
- 可印材料:膜、铝箔、纸张
- 目标行业:食品包装、医药包装、日化包装