概述转移膜涂布机 TF-CM 可将粘合剂、离型层或功能性乳液以微米级精度涂布到承载膜(如 PET、BOPP)上。设备为连续工业生产设计,适用于合成革、全息/烫印箔以及模内装饰(IMD)薄膜等应用场景。
主要特性- 整机百级净化系统
- 标准涂布宽度:1350 mm、1650 mm、1950 mm
- 卷绕:双工位零速接收结构,保证芯轴无褶皱卷绕
- 放卷:双工位飞刀结构,气涨轴;高速自动换卷
- 支持多种涂布方式:微凹辊(微凹雕)、逗号辊、狭缝挤出、反吻合、丝杠/槽形棒、多辊涂布
- 干燥方式:热油、蒸汽、热风、天然气或电加热可选
制造与技术亮点在大型工厂内进行生产并具备内部精密加工能力。设计侧重于连续运行的可靠性,并提供高级研发升级和智能工厂集成选项。
适用领域合成革生产可处理高粘度 PU 配方,实现向离型纸的均匀转移及稳定的纹理/颗粒效果,适用于家居和汽车内饰等行业。
全息与烫印箔以所需的光学稳定性涂布离型层与粘合剂,适用于防伪标签和高端包装,防止变形并保持光学效果。
模内装饰薄膜(IMD)提供精确的对位控制和涂布精度,满足注塑成型后对抗划伤性和粘附一致性的要求。
质量与性能注重表面仕上:微凹雕工艺实现约 ±1 µm 的涂布精度。多区干燥与热保护可防止皮膜形成并保护对热敏感的配方,同时支持水性和溶剂型化学体系的完全溶剂蒸发。
可量化的质量优势- 涂层重量在整幅宽度内保持 ±2% 以内
- 自动缺陷检测可识别约 0.1 mm 的缺陷
- 滚筒经 G2.5 精度加工以消除振痕
- 先进张力控制与 7 电机矢量驱动实现零张力卷绕
技术规格- 涂布宽度:1350 mm / 1650 mm / 1950 mm
- 机台洁净度:百级净化系统
- 放卷系统:双工位飞刀结构,气涨轴;高速自动换卷
- 卷绕:双工位零速接收结构;无褶皱芯轴卷绕
- 涂布方式:微凹辊(微凹雕)、逗号辊、狭缝挤出、反吻合、丝杠/槽形棒、多辊
- 干燥选项:热油、蒸汽、热风、天然气、电加热
- 涂布精度:微米级控制;微凹雕约 ±1 µm
- 涂层均匀性:整幅宽度内 ±2%
- 缺陷检测:自动至约 0.1 mm
- 滚筒精度:G2.5 加工
- 张力控制:7 电机矢量驱动
常见问题(精选)- 问:本机支持哪些涂布方式? 答:支持六种灵活策略:微凹辊(微凹雕)、逗号辊、狭缝挤出、反吻合、丝杠/槽形棒和多辊,覆盖广泛的涂布量和粘度范围。
- 问:可达到何种精度和均匀性? 答:微米级精度,涂层质量在整幅宽度内保持 ±2% 以内;微凹雕约 ±1 µm。
- 问:是否可处理水性及溶剂型配方? 答:可以;多区温控与干燥技术支持两类化学体系并确保溶剂完全蒸发。
- 问:有哪些宽度可选? 答:标准宽度:1350 mm、1650 mm、1950 mm。
应用- 合成革涂布与纹理离型层
- 全息及烫印箔涂布
- IMD 及装饰/功能性薄膜生产
为长期运行而建关键部件经工厂严格测试;系统为连续工业运行设计,强调低停机率和长期稳定性。