空气滤芯 SEFAR® X

除尘用于精细过滤亚微米过滤

概述
SEFAR® X-Series 褶式滤芯为脉冲喷吹（pulse-jet）袋式除尘器提供高性能过滤，能够扩大有效过滤面积并提升颗粒截留能力，同时与许多现有袋式除尘系统兼容，便于直接替换传统滤袋。

主要特点与优势

• 产能提升：过滤面积可达最高3倍，气布比可降低约67%，在合适工况下产能可提升约25%。li>
• 寿命延长：磨损减少以及脉冲压力/频率降低，可在运行条件允许下将滤芯寿命延长至约300%。
• 排放降低：e-PTFE 膜与先进密封技术提高亚微米颗粒截留率；膜式版本的粉尘排放可降低至约99%。
• 能源效率：较低的脉冲压力与频率可使能耗下降约40%，压缩空气用量可减少约10倍。
• 安装简化：可直接在许多脉冲喷吹袋式除尘器上进行改造安装，无需结构改动；滤芯长度通常更短（可缩短约50%），在很多情况下无需独立钢笼，便于搬运与安装。
• 高温适应性：提供多个型号以适应从常温到极端高温的工况，示例中 X-600 适用于约260°C 的高温工况。

系列与型号
SEFAR® X-Series 提供多达六种型号以覆盖不同运行条件和温度等级，示例：

• X-300：可将过滤面积显著增加（约2×），适用于喷雾干燥、TiO2 及一般粉尘过滤，耐温示例约为190°C。
• X-600：针对颜料微粉化及其他高温工序设计，耐温可达约260°C。
• X-750：配备先进 e-PTFE 膜和优化密封，用于极细颗粒捕集和排放控制。

设计与材料

• 褶式结构与刚性几何形状以增加滤布面积并维持尺寸稳定性。
• 在选配型号中采用 e-PTFE 膜以增强亚微米粒子截留能力。
• 采用高性能铝基灌封材料以提高密封区的热/化学耐受性。
• 坚固的内部钢芯在很多情况下可替代独立支撑笼。
• 专有密封技术可将泄漏降至最低并保证长期可靠性。

性能要点

• 相比传统滤袋，过滤面积最多可增至3倍。
• 适用情况下产能可提升约25%。
• 在特定运行条件下寿命延长潜力可达约300%。
• 配备 e-PTFE 膜的型号能将排放减少约99%。
• 能耗可降低约40%，压缩空气使用量可减少约10倍。

安装与服务
设计便于在现有脉冲喷吹袋式除尘器上进行直接改造安装，无需结构性改动；更短的元件长度和集成刚性降低了安装难度。SEFAR 提供工艺优化、安装与投运支持，以及维护与监测服务以确保系统最佳运行。

技术规格

• 产品系列：SEFAR® X-Series 褶式滤芯。
• 可用型号：6 种型号，覆盖标准至高温应用。
• 温度能力：高温型号可达约260°C（如 X-600）。
• 膜材料：选配 e-PTFE 膜（如 X-750）用于亚微米截留。
• 过滤面积：可比传统滤袋增加至最多 3×（视型号而定）。
• 排放降低：膜式版本可达约 99% 的减排。
• 节能/压缩空气节省：能耗可减少约 40%；压缩空气消耗可减少约 10×。
• 结构特性：褶式结构、内部钢芯、高性能铝基灌封、先进密封。
• 兼容性：在许多情况下可直接替换/改造现有脉冲喷吹袋式除尘器，无需支撑笼。
• 典型应用领域：TiO2 生产、颜料微粉化、化工工艺、非金属矿物、氧化铝、采矿/冶炼及其他粉尘密集型工业流程。