电子自动化系统 SynchroLine INDIVIDUAL

焊接全自动装配

产品概述
用于聚合物光纤（POF）光缆的全自动生产系统。实现 POF 与 ferrule 和 pigtail 端子的激光焊接，集成质量保证并自动分拣不合格电缆。模块化设计、换线时间短，适用于医疗技术、汽车及电信领域的批量生产。

带传输系统的灵活机型
模块化 SynchroLine 自动化系统采用带穿梭车的传输系统，将导线在各工位间输送。焊接连接全自动高精度完成。机座包含传输系统，通过穿梭车将导线输送到各处理工位。

电缆生产准备
光纤由专用展开器近无张力供给。展开速度可控并可缓冲纤长。按产品要求的长度在第一工位切断；切断过程产生高质量端面，免去额外加工。内部真空清洁系统清除质量相关区域的塑料颗粒。

• 短纤：成对由穿梭车输送至工位
• 较长纤：绕成环，以便同时加工两端

整体工艺概览

• 展开与印字
• 切至长度并完成端面
• 卷绕与捆扎
• 安装防护帽
• 端子激光焊接
• 测量芯残留
• 测量衰减

聚合物光纤的连接
焊接工位执行光纤与光端子的连接。支持标准光纤 ferrule 和 pigtail 端子（针和插座）。集成光纤测量在生产过程中监测每个焊接连接及衰减值。超差电缆自动分拣并阻止继续进入后续流程。

控制与安全
直观的多语言触摸屏控制，具有可选用户角色和操作模式；联网功能支持灵活的工艺序列。主控：WireStar；工位控制：STI。受控的安全装置及安全门会中断安全回路并停止所有驱动。机器符合相关欧洲机械、电气及 EMC 指令。

技术参数
可加工材料：导线；Ferrule 光缆：导体芯径 1 mm；护套直径 2.3 mm（着色）；Pigtail 光缆：导体芯径 1 mm；护套直径 1.5 mm（黑色）；端子：Ferrule（标准）和 Pigtail（针与插座）。
产能与几何：Ferrule 光缆（每穿梭车放置一根弯曲布置）：1230 mm 时 840 件/小时；4350 mm 时 570 件/小时；8500 mm 时 545 件/小时。Pigtail 光缆（穿梭车内插入两根单芯）：60–280 mm 时 800 件/小时。
工位数量：Ferrule 线路 7 工位；Pigtail 线路 9 工位。穿梭车数量：37。
控制：HMI WireStar（主控），STI（工位）。显示：触摸屏。
电源与接口：电源 400 V，50/60 Hz；压缩空气 6 bar。
尺寸与重量：宽 x 深 x 高 4480 x 5925 x 2700 mm（约，闭合机体视配置而定）；重量约 3500 kg。

示意图
产品页面中的示意图仅供参考，可能显示选件或特定设备。

技术规格

• 产品：SynchroLine INDIVIDUAL 用于 POF 光缆的自动化系统
• 可加工材料：导线、ferrule 光缆、pigtail 光缆
• Ferrule 电缆导体芯径：1 mm
• Ferrule 电缆护套直径：2.3 mm（着色）
• Pigtail 电缆导体芯径：1 mm
• Pigtail 电缆护套直径：1.5 mm（黑色）
• 端子：Ferrule（标准）；Pigtail 针与插座
• 生产速率（示例）：1230 mm 时最高 840 件/小时（ferrule）；4350 mm 时 570 件/小时；8500 mm 时 545 件/小时；pigtail 60–280 mm 时最高 800 件/小时
• 工位数：7（ferrule）、9（pigtail）
• 穿梭车数：37
• HMI / 控制：WireStar（主），STI（工位）
• 显示：触摸屏
• 电源：400 V，50/60 Hz
• 压缩空气：6 bar
• 外形尺寸（宽 x 深 x 高）：4480 x 5925 x 2700 mm（约）
• 重量：约 3500 kg