铝回收生产线

铜用锂离子电池金属分离

概述
针对循环经济中对高性能解决方案日益增长的需求，我们开发了用于锂离子电池单体的新型创新回收处理装置。这些系统结合了机械预处理、热解及后续分离与精制工序，以回收有价值材料并减少环境排放。

组合式锂电池单体回收装置 “ALL IN ONE”

• 处理不同电池单体形状和电池体系
• 含热力学后燃烧的废气过滤
• 回收/再生有价值金属
• 工厂处理能力：最高 48 吨/日

创新技术

• 回收干黑质（活性物质）、铜片和铝片
• 包括磁选在内的机械分离
• 带系统监控的安全电池破碎
• 通过 ORC 系统实现热能与能量回收
• 坚固高效的回转式热解炉 — 经过验证的技术
• 高效去除粘结剂、有机物及含氟源

主要优势

• 再生材料纯度高
• 工艺效率高且可按需定制
• 由于结构坚固，维护需求较低
• 通过最大化装置可用性实现更高收益
• 连续化回收运行
• 再生材料质量稳定且达到高标准

可用产品资料（标题）

• FLYER RECYCLINGANLAGEN
• FLYER DATENBLATT RECYCLINGPRODUKTE
• FLYER RECYCLINGANLAGEN SCHWARZMASSE

技术规格

• 工艺类型：基于热解的锂离子电池单体回收
• 工厂产能：最高 48 吨/日
• 回收材料：干黑质（活性物质）、铜片、铝片
• 机械分离：包括磁选
• 电池处理：处理不同形状与化学体系的电池单体
• 废气管理：废气过滤并配备热力学后燃烧
• 破碎与安全：带系统监控的安全电池破碎
• 能量回收：通过 ORC 系统回收热量与能量
• 关键设备：经过验证的回转式热解炉（坚固高效）
• 化学性能：高效去除粘结剂、有机物及含氟源
• 质量目标：再生材料高纯度