自动包装机 RD-SPM-480

连续式覆膜立式

概述
三边封袋小包包装机 RD-SPM-480 是一款垂直制袋充填封口（VFFS）系统，专为高速多列小包/条状包装设计。以6通道配置为示例，可扩展至10–16通道同步多线版本。该机适用于粉末、颗粒和液体，采用伺服驱动运动控制和紧凑垂直结构，适合制药、食品、化妆品和化工等生产场景。

主要应用

• 食品与饮料：单份咖啡条、调料袋、糖包。
• 医药：粉剂剂量、补电解质制剂。
• 化工：洗涤剂样品、农用小包。
• 化妆品：单剂量粉末用于护肤或护发。

产品概述
多列VFFS小包/条状包装机，配备伺服控制与螺杆或容积式给料，实现高精度计量填充。文档中列示的精度包括±0.2 g，特定配置可达±0.1%投料精度。示例产能可达每分钟240条，视通道数与产品特性而定。型号示例RD-SPM-480为6通道配置；也提供更多同步通道以提升产量。

规格（要点）
卫生设计：IP65不锈钢结构，提及GMP/FDA合规性。
模具与规格范围：快换模具支持20+种条状尺寸（10×50 mm至25×200 mm）。
能效：与传统条包机相比，压缩空气消耗可降低约30%。

表：关键数值规格
产品名称 — Multi-lines Stick Powder Packaging Machine
最大膜宽 — 480 mm
产能 — 每通道30–40次/分钟
功率 — 9.5 kW
噪声 — <65 dBA

主要功能与工艺流程

• 膜材处理与成型：卷装复合膜经成型领与热成型夹具在多通道上形成垂直管。
• 精密填充：伺服驱动螺杆/螺旋给料器按0.5 ml–50 ml范围计量分配，并针对粘性粉体设防堵措施。
• 封口与切割：纵封与横封形成密封小包；集成切割装置（热刀、锯齿或冷切）分离单元。
• 出料排序：成品小包被弹出至托盘或输送线，并通过视觉引导实现下游对接对齐。
• 可选项：高分辨率印刷对位、打码（热转印、喷码）、视觉检测。

主要部件（列示）

• 膜卷放与张力控制系统
• 成型站 / 成型领
• 伺服给料 / 伺服螺杆给料器
• 封口站（纵向 & 横向）
• 伺服切刀
• PLC 控制（提及 Siemens PLC）与定位/视觉传感器

优点

• 连续卷膜运行提高效率，减少与预制袋线相比的频繁停机。
• 包装形式灵活：通过更换模具支持三边封与四边封袋型。
• 材料兼容性广：PET/PE、OPP/CPP、Alu/PE及其他复合膜。
• 适用产品范围广：粉末、颗粒、液体、膏体及固体。
• 高度自动化：集成成型、填充、封口、打码、切割与出料，便于与上下游设备对接。

局限性

• 不适合非常长、较重、易碎或形状极不规则的物品，这类物品在成型或填充过程中可能堵塞。
• 换型复杂：更换袋宽需替换成型领并要求操作人员具备一定技能。
• 初期投入高于简单的手动或半自动设备。
• 性能依赖于膜卷质量稳定性与准确的印记定位。

特性 / 技术参数

• 型号示例：RD-SPM-480（6通道配置）。
• 通道配置：示例有6通道（RD-SPM-480），并可扩展至10–16通道同步。
• 标称产能：视通道数及产品而定，最高可达240条/分钟。
• 计量精度：±0.2 g（文本）以及特定配置下的±0.1%。
• 支持条状尺寸：10×50 mm至25×200 mm；模具支持20+种尺寸。
• 最大膜宽：480 mm。
• 每通道产能：30–40次/分钟。
• 功率：9.5 kW。
• 噪声水平：<65 dBA。
• 材质：不锈钢卫生级结构，IP65，涉及GMP/FDA合规。
• 填充范围：0.5 ml–50 ml。
• 控制：伺服驱动运动，提及 Siemens PLC，光学定位传感器。