概述Paramount Rotofeeder 将散装和工艺废料有序地输送到位于生产设备下方沟槽内的单一高速输送气道。该装置可服务多个投料点(通常最多10个),通过靠近设备的料斗进料,降低地面溢落和源头扬尘。
工作原理内部旋转桨叶末端装有耐磨的柔性橡胶条,形成旋转的密封空腔,将废料从料斗传入输送气道。橡胶条具有一定弹性,可允许较大块料通过而不影响下游的输送气流。容量按桨叶截面体积和转速计算,通常留有余量以应对突发超载。
风机与输送选项风机位置可根据废料类型配置:细小废料和粉尘可将风机置于投料点上游;或在投料点下游使用切碎风机以减小废料尺寸,便于输送及分离。可选外部进气以避免冬季加热空气排失。系统结构坚固,适合工业长期运行。
驱动与保护Rotofeeder 由高性能电机减速箱驱动,减速箱安装在吸震橡胶缓冲座上以减少振动。减速箱带有电机断开保护装置,以提供过载保护并适应重载长期运行。
系统优势密闭负压设计将废料与粉尘控制在管道内,防止地面污染和大气排放。多个 Rotofeeder 共用单一大流量输送气道,可替代多个局部风机和皮带输送,简化废料处理、降低能耗与维护。仅有一个与废料接触的慢速运动部件,减少磨损与故障风险;大口径输送管道降低堵塞概率。
Rotofeeder 系统的收益- 生产区域整洁:一条地沟集中辅助服务,保持生产现场有序。
- 易于扩展:可在不扰乱现有工况的情况下增加生产设备。
- 工作环境清洁:封闭处理粉尘与废料,有助于符合食品等对卫生要求高的生产场所。
技术规格- 最多服务10个投料点至单一高速输送气道。
- 带有耐磨柔性橡胶条的内部旋转桨叶组件,形成密封空腔。
- 容量通常留有余量以应对突发超载(按桨叶体积和转速计算)。
- 风机位置灵活:可在投料点上游用于细小废料/粉尘,或在下游配合切碎风机以减小废料尺寸。
- 可选外部进气以避免加热空气损失。
- 高性能电机减速箱,配吸震橡胶缓冲并带电机断开保护。
- 密闭负压设计将废料控制在管道内,防止粉尘释放。
- 仅一处慢速运动部件与废料接触以最小化磨损和故障风险。
- 大口径高功率输送管道以减少堵塞与停机时间。
- 坚固的工业化结构以保证长期可靠性。