电动执行器 EDI®

机电线性差分

概述
EDI® 唇部调整系统提供手动、热式（Autoflex™）和电动（Prodigi™）方案，用于控制挤出或涂覆模头的唇缝开口。系统可与测厚/APC 集成，以提高厚度均匀性、减少废品并实现快速且可重复的补正。

手动唇部调整
手动调整通过手动工具旋紧或放松调整螺纹进行粗调，适用于现场快速修正，兼容多种机械结构。

• Push‑Only（单向推）：单螺纹，每转位移较大（约 1.0 mm/转）。
• Differential Push‑Only（差动单向推）：双螺纹，实现更细的位移（约 0.2 mm/转）。
• Differential Push‑Pull（差动推拉）：双螺纹并带拉功能，在低压应用中有助于开启唇缝（约 0.2 mm/转）。

Autoflex™ 热调节
Autoflex™ 利用调节块的热膨胀/收缩（加热器 + 空气冷却通路）实现局部精细调节。与测厚/APC 联动可减少公差波动并提高产量。每个调节点配备可控加热块以改变唇缝开度。

Autoflex™ VI 与 VI‑R 特点

• 低质量传动件（low‑mass translators）提供更快的加热/冷却响应。
• 标准中心距：21.0 mm (0.827"), 25.4 mm (1.000"), 28.6 mm (1.125"); 其它间距按需提供。
• 不锈钢覆盖件可减小外部气流影响并减少蒸汽/残留物积聚。
• 低轮廓设计，可接近压脚（nip）。
• 可选 VI‑R 模块化设计，可整体拆卸便于维护。

Autoflex™ VI‑RE 特点
US Patent 10,518,459

• 在不增加响应时间的情况下，比先前设计提高约 43% 的行程，扩大可修正的工艺变化范围。
• 可在对流或强制空气冷却条件下运行。
• 加热器布线通过快速断开接头接入接线盒，便于维护。
• 模块组采用 3 或 4 个调节点，便于在特定区域更换易损件。

Prodigi™ 电动唇部执行器
Prodigi™ 用电机化执行器替代热螺栓，执行器连接到调整螺纹，将电机转动平稳转化为精确线性位移，在模头高温区以外工作并支持远程 APC 调整。

性能要点

• 开发试验：初始厚度波动约 ±25% 在约 44 秒内显著降低。
• 启用 APC 与 Prodigi™ 后约 3 分钟内可在模头全长达到接近目标的厚度，而传统热致动器平均需约 12 分钟达到相同公差。
• 优势包括更快的稳定、减少废品和高度可重复的生产周期。

优点与典型应用

• 更快速且精确的局部唇缝控制（手动、热式或电动可选）。
• 提高厚度均匀性并提升产量。
• 模块化选项便于维护与改装。
• 典型应用：阻隔膜、透气卫生膜、光学/热敏薄膜、CPP/Cast/Stretch/BOPE/BOPP、用于挤出和层压的热熔/液体涂布。

技术规格

• 产品系列：EDI® Lip Adjustment Systems（Manual、Autoflex™、Prodigi™）。
• 中心距：21.0 mm (0.827"), 25.4 mm (1.000"), 28.6 mm (1.125"); 其它间距按需提供。
• 手动粗调位移：约 1.0 mm/转（Push‑Only）。
• 差动双螺纹微调：约 0.2 mm/转。
• Autoflex™：每个调节点配备加热器与空气冷却通路；低质量传动以提升响应速度。
• VI‑RE：行程提升约 43%；3/4 调节模块；加热线缆快速断开接头。
• Prodigi™：电机化执行器实现远程精确线性调节；试验中展示出快速补正时间。