未指定管道套筒

用于软管防磨损

产品描述
液压软管防火套是一种耐高温、耐火焰的保护套，设计用于保护液压软管免受极端高温、磨损、熔融飞溅和火灾暴露。可延长软管使用寿命并提高工业、采矿、建筑及重型设备液压系统的安全性。

产品概述
液压软管常布置在发动机、排气部件、炉体或高温工艺设备附近。在这些条件下，未保护的软管容易发生热降解、磨损损伤和突发火灾暴露。液压软管防火套作为被动防护屏障，降低热量向软管表面的传递，同时提供机械和化学耐受性，提升软管寿命和系统可靠性。

主要优点

• 高温与耐火保护：设计用于降低辐射热暴露并抵抗直接火焰接触，保护软管在高温作业区的安全。
• 熔融飞溅抗性：经过熔融金属飞溅抗性测试，在铸造、炼钢、焊接及冶金环境中提供关键保护。
• 抗磨损与机械保护：能够承受持续摩擦、振动及与周边部件接触，减少外部磨损与表面损伤。
• 耐油与耐化学品：耐受液压油、燃料及工业液体，在含油环境中保持性能而不发生材料降解。
• 适合OEM并可定制：提供多种直径与长度，以满足不同软管尺寸、布线限制和OEM系统要求。

典型应用

• 采矿设备及地下机械
• 施工及土方设备
• 钢厂、铸造厂及冶金厂
• 工业液压动力单元与压力机
• 农业及重型机械
• 需受控防火性能的铁路与运输设备

认证、测试与性能验证
本产品通过了一系列国际公认的防火、机械、化学和热性能测试的评估。其支持或符合多项标准和测试方法。

• MSHA 耐火要求
• UL 1441 耐火测试
• RoHS 与 REACH 合规
• 可选铁路合规方案，包括 DIN EN 45545-2:2020 及相关低烟低毒选项

精选性能测试

• 熔融飞溅测试 – BS EN 373（对熔融金属滴的抗性）
• 耐磨性能 – BS EN 388（在机械摩擦和振动下的耐久性）
• 耐油性 – BS EN ISO 6530（对液压油及工业液体的抵抗力）
• 抗拉强度 – BS 2576（在机械应力下的结构完整性）
• 热导率 – ASTM C177（传热性能与保温效率）

防火套工作原理
防火套在液压软管外形成保护层，减少软管直接暴露于外部热源和物理损伤。通过降低传热到软管表面的热流并屏蔽磨损与熔融飞溅，防火套有助于保持软管完整性并延缓软管护套及增强层的热老化。

液压软管系统的故障模式及风险控制

• 由持续辐射热或间歇性火焰暴露引起的热降解
• 振动、摆动及与机械结构反复接触导致的磨损损伤
• 熔融金属飞溅或高温颗粒冲击破坏软管护套
• 油品与化学品的暴露加速材料老化
• 在弯曲处、夹具和紧凑布线点产生的机械应力集中

选型指导
在指定液压软管防火套时，请考虑以下参数：

• 软管外径（OD）
• 最大工作温度及峰值温度
• 暴露类型（辐射热、火焰、熔融飞溅、磨损）
• 布线条件及安装限制
• 所需认证或符合的标准

制造与质量保证
本产品由 Anhui Parker New Material Co., Ltd 制造，在包括 ISO 9001 与 IATF 16949 的质量管理体系下生产，以支持稳定生产与 OEM 供应计划。

技术文档
该产品配备专门的技术文档，覆盖防火保护机理、经验证的性能测试及液压软管失效风险分析。

技术特性 / 规格

• 商业名称（型号）：Hydraulic Hose Protection Fire Sleeve
• 制造商：Anhui Parker New Material Co., Ltd
• 订购（MOQ）：1
• 主要防护：高温、直接火焰、熔融金属飞溅、磨损、耐油/耐化学品
• 合规与标准：MSHA、UL 1441、RoHS、REACH；可选铁路合规（如 DIN EN 45545-2）
• 性能测试：BS EN 373（熔融飞溅）、BS EN 388（磨损）、BS EN ISO 6530（耐油）、BS 2576（抗拉）、ASTM C177（热导率）
• 定制：提供多种直径与长度以适配软管尺寸和 OEM 要求
• 典型应用：采矿、建筑、钢厂/铸造厂、液压动力单元、农业与重型机械、铁路/运输
• EAN：页面未注明
• 价格：页面未注明