Mersen 专为 GE 1.5-1.85 MW 风力发电机设计的 SR 13-15 青铜集电环,可将运行温度降低 30-40%,延长电刷使用寿命,并提供经过验证的即插即用型改造解决方案,该方案已在美国 4,000 多个安装项目中获得信赖。
面向原始设备制造商(OEM)及改造项目的青铜滑环解决方案
运营 GE 1.5MW、1.6MW、1.7MW 和 1.85MW 平台风力涡轮机的运营商深知这一挑战:更重的负载、更严苛的运行条件以及多年连续的现场磨损,将原装滑环系统推到了极限。
随着风力涡轮机老化及发电目标提高,原先在低负荷条件下尚可满足需求的不锈钢滑环设计,如今已从资产变成了负担。 Mersen 的
风力涡轮机解决方案
团队为此提供了一个直接的解决方案:SR 13-15 青铜滑环总成,其设计旨在从工作温度到电刷寿命等所有可衡量指标上,均超越传统的 不锈钢设计。
青铜的优势:为何不锈钢在 1.5 MW 以上功率时表现不足
不锈钢滑环在风电应用中存在已被充分证实的失效模式:当负载超过1.5 MW时,特别是在极端环境温度或增压运行条件下,它们会产生过量热量,加速电刷磨损,并导致非驱动端(NDE)
轴承温度故障。随着风力涡轮机被推向更高的输出目标,这一问题愈发严重。
青铜的表现则截然不同。这种合金对碳刷触点更为温和,能在更广的表面积上散热,并在可变负载条件下保持稳定的导电性——这正是以增压容量运行的现代风力发电机所必需的。
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