超声波焊接机 OMEGA 4 X

PLC控制集成式台式

这个版本是我们团队为满足工业 4.0 标准而创建。除了同时拥有高精度、可靠性和稳健性之外，它还具有卓越的通信功能。 我们有工作台版本、底座和模块集成版本、隔音舱版本、工作站版本以及多加工头版本供您选择。 Omega 4 X 可提供更多功能，其比例阀能控制每个程序的压力，还能使用两个维护阶段。 可提供： 智能化生产：启动时进行自我检查，在机器缺气时发出警报，检测工件熔合，监控生产并显示工件的焊接状态。 高连接性：以太网、OPCUA 服务器、VNC 远程屏幕、USB 端口等。 反应焊接系统：12 个焊接阶段，最多 50 个振幅范围以及 10 个焊接参数，其中 3 个用于 Mecasonic 专有的反应焊接系统 (RWS)。 工件的反应决定了焊缝的连续性。 触摸式人机界面 HMI：借助集成辅助工具，您可以轻松、快速地对焊接参数进行设置。 彩色触摸屏，易操作，多语言 借助简单直观的多重菜单进行编程。 强大的工业0 通信能力（USB、FTP、VNC、OPC/UA、电子邮件） 预测生产系统 压力差异：移动非常流畅 12 个焊接步骤，3 个冷却步骤 通过数字 I/O 或现场总线扩展到外部 PLC 全模块化 50 个程序 10 种焊接模式 → 包括 3 种 RWS 模式，该 MECASONIC 专有系统可以使机器智能化，更好地适应待加工的工件。 新焊接模式（时间和能量，时间或能量） 远程维护 工件移动检测模式 合格工件控制窗口 控制窗口的精度：01 mm、0.01 s、0.01 J 和 0.01 W 多语言集成和合成图像辅助工具 专用机载安全程控器 启动时自我检查