在物理发泡的情况下,气体配料站通过注射阀将气体(推进剂)高压注入挤压机。气体量可根据聚合物和要达到的泡沫密度直接调节。
在挤出机出口处,巨大的压力骤降导致熔体与推进剂过饱和。气体再次从聚合物中释放出来,从而形成一致的微孔泡沫结构。
除了原材料消耗低之外,这种生产工艺的显著特点还包括产品的良好特性,如密度低、隔热隔音性能优异、机械阻尼、水蒸气渗透性低和吸湿性低。
此外,它还具有泡沫结构均匀、工艺稳定性好和推进剂成本低等优点。
DSD 500
DSD500.jpg MAXIMATOR DSD 500 气体配料站通过空气驱动 Maximator 气体增压器将气体压缩至最高 500 巴的压力,并通过创新的质量流量调节概念和高动态 Maximator 3/3 通比例压力控制阀,在背压波动严重的情况下也能非常均匀地配料。
气体体积在压力侧测量。质量流量调节对温度不敏感,并能以恒定的配料量最佳地适应压力变化。
测量值可视化。通过精确的注入流量调节,可以减少在相同产品、材料和工艺条件下的生产波动。
生成恒定、均匀的微孔泡沫结构
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