在物理发泡过程中,气体计量站通过注入阀将气体(发泡剂)以高压注入挤出机。气体的用量可直接调节,并根据聚合物种类及所需达到的泡沫密度进行调整。
在模具出口处,由于压力骤降,熔体中的推进剂达到过饱和状态。气体再次从聚合物中释放出来,从而形成均匀的微孔泡沫结构。
除了原材料消耗低外,该生产工艺的显著特点还包括产品性能优异,例如密度低、隔热和隔音性能卓越、机械减震性能好、水蒸气渗透率低以及吸湿性低。
其他优点还包括泡沫结构均匀、工艺稳定性极佳以及推进剂成本低。
MAXIMATOR DSD 500 气体计量站利用气动驱动的 Maximator 气体增压器将气体压缩至最高 500 bar 的压力,并能实现非常均匀的计量,即使在背压剧烈波动的情况下也是如此, 这得益于其创新的质量流量调节方案以及高动态响应的 Maximator 3/3 通比例压力控制阀。
气体体积在压力侧进行测量。质量流量调节对温度不敏感,并在保持恒定计量量的同时,能最佳地适应压力变化。
测量值会以可视化方式显示。由于精准的注入流量调节,在相同的产品、原料和工艺条件下,可减少生产波动。
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