生产装卸系统 LyoShuttle

自动

LyoShuttle 装卸系统 Martin Christ公司的产品系列新增了即将获得专利的新型LyoShuttle自动化装卸系统。 冷冻干燥器通过采用定时皮带横向移动的装料机器人进行装料。 装料机器人沿搁架组在恒定装载面的轨道上移动。 动力源于电池驱动的步进电机。 当机器人处于冷冻干燥器前面的停放位置时，电池可进行无线充电。 装载机器人与控制器之间采用无线通信。 LyoShuttle 产品结构灵活、节省空间，尤其适用于制药领域的生产用冷冻干燥器（包括在绝缘隔热情况下），可大大减少所需的空间。 Martin Christ的LyoShuttle系统具有保证产品质量与生产可靠性的突出优势： 管瓶上方没有活动部件 许多常见系统均设计有卸料杆，会在装满药品的管瓶上方来回移动。 但对于Martin Christ的LyoShuttle系统而言，搁架提升了数厘米，以便卸下管瓶。 LyoShuttle一体式卸料柱会通过装满管瓶的搁架下方移动到搁架后面的停止位置。 然后待卸料的搁架会移动到卸料高度（恒定装载面）。 对于LyoShuttle系统，即使封盖之后，在装满药品的管瓶上方也不会出现任何活动部件。 结论： 简言之，对于LyoShuttle，卸料机器人只会在管瓶前方、后方、下方移动。 管瓶上方不再需要更多空间 对于大部分常见推拉系统而言，每层搁架封盖管瓶上方还需要50毫米空间，以便通过卸料杆取出冷冻干燥器内的物品。 这样会令冷冻干燥器高出50到100厘米，大大增加了生产成本。 而LyoShuttle系统卸料杆只会在装满管瓶的搁架的下方移动。 因此管瓶上方不再需要更大空间，冷冻干燥器能够降低高度。