动态试验机 PWS series

压缩拉伸试验压力

应用: PWS电液伺服动静态万能试验机由主机、恒压伺服泵站、动态控制器、计算机和软件、管道系统等组成。适用于各种材料、结构部件和组件的动态性能、疲劳和静态机械性能测试。它可以进行拉伸、压缩、动态低周疲劳、程序疲劳、断裂力学以及静态恒变形、恒载控制和各种机械性能测试。配备适当的附件后，可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工作条件，并在高温和低温下进行机械性能测试。PWS系列非常适合航空航天、航空、运输、冶金、科研机构和大学的动态测试。 特点: - 试验机是一种单轴轴向加载机，配有向下安装的执行器。 - 配备液压夹具，可以对标准材料试样进行拉伸、压缩、疲劳等测试。 - 配备全面的安全报警系统，允许在测试期间无人操作。 - 软件保护: 可以为负载和位移设置上下限保护。如果超出，主机将停止以确保安全。 - 硬件保护: 电机缺相、电机过流、油温联锁、过滤器堵塞、紧急停止。如果触发任何保护，系统将自动报警或关闭。 规格: - 最大静态试验力: ±50 / 100 / 200 / 300kN - 最大动态试验力: ±50 / 100 / 200 / 300kN - 试验力测量范围: 2-100%FS - 负载静态测量精度: ≤±0.5% 指示值 - 负载动态测量精度: ≤±1.0% 指示值 - 执行器位移行程: ±75mm (可定制) - 位移测量精度: ±0.5%FS - 试验频率范围: 0.01-60Hz - 同轴度: 优于5% - 柱间空间: 500mm (可定制) - 垂直试验空间: 1000mm (可定制) - 主要试验波形: 正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波等。 该机器主要包括: 主机、控制单元、动态夹具、计算机、打印机、压缩板和软件。 控制面板: 控制和计算机软件系统: - 支持多通道闭环核心控制模块。 - 信号调理单元配有三个传感器（力、位移、变形）。 - 实验软件直观且可读性高。软件可以编辑和分析。 伺服控制器: - 支持具有多个闭环的控制模块。 - 信号调理单元配有三个传感器（力、位移、变形）。 - 二次伺服阀驱动单元。 - 控制模块: 闭环控制功能，收集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz。 - 伺服阀驱动单元: 控制喷嘴伺服阀。 - 波形发生器频率范围: 0.001-100Hz，频率分辨率: 0.001Hz。 - 控制波形: 正弦、三角、方波、锯齿、半正弦、半三角、随机和外部输入波形。 - 控制方法: 力、位移和变形的闭环控制，模式之间平滑切换。 - 传感器校准和重置功能。 - 完整的液压站监控: 监控油温、压力等。 液压动态夹具: 动态夹具使用高压油推动并刚性夹紧样品。适用于圆杆、平材料等。夹紧后，可以承受全范围负载的拉伸和压缩测试。连接方法可以定制以便于更换。 对中环组件: 配置用于微调设备的同轴度。粗调后，配备同轴仪器和检测系统进行指导和调整，满足同轴度≤5%的要求。 伺服液压站: - 由集中泵站供油。液压油通过管道引导至伺服执行器，然后通过油分配器和高压软管连接。 - 伺服液压站: 精度3μm，温度范围: 室温~55°C; 电源3P~380V，50Hz; 油泵电机组配有减振装置以减少振动和噪音。 - 过滤系统: 三级过滤，最高精度3μ，带油过滤器堵塞报警。 - 伺服油箱: 完全封闭，带温度测量、空气过滤、油位显示，以及过温、低液位、过滤器堵塞、压力等报警/停机保护。 - 触摸屏油源控制器显示系统参数（油温、压力、液位等）。 风冷水冷却器（可选）: 用于冷却液压站的油温。压缩机提供主动冷却，可控出口水温，冷却效果良好。 - 最大静态试验力: ±50 / 100 / 200 / 300kN - 最大动态试验力: ±50 / 100 / 200 / 300kN - 试验力测量范围: 2-100%FS - 负载静态测量精度: ≤±0.5% 指示值 - 负载动态测量精度: ≤±1.0% 指示值 - 执行器位移行程: ±75mm (可定制) - 位移测量精度: ±0.5%FS - 试验频率范围: 0.01-60Hz - 同轴度: 优于5% - 柱间空间: 500mm (可定制) - 垂直试验空间: 1000mm (可定制) - 主要试验波形: 正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波等。