在工作站实现符合人体工程学的前端供料,提高生产效率
在装配线上,操作员必须能够以最小的动作拾取最多的工件。为实现这一目标,包装应尽可能窄(容器或 Rollis®)。工作站的导向系统应能展示尽可能多的容器。拉巴迪斯开发了一种紧凑型动态货架系统,两层之间仅需 48 毫米。通过层间偏移,可在符合人体工程学的窗口中显示多达 7 层的货件,并在生产线侧交货时每米有 62 个参考点。组装通常由一个大型主件、较小尺寸的连接件和螺钉组成。这些部件以 Rollis、集装箱或小型集装箱的形式运抵车站。动态货架可以混合不同类型的包装。站内的供应由 Rollis 或机架完成;操作员无需再移动。机架和 Rollis 之间的间距为 450 毫米。边界线的重组可由操作员自己完成。
- 在符合人体工程学的窗口内,通过无盖容器轻松取件
- 集装箱全程引导:不再卡住集装箱
- 每种类型的集装箱都有引导通道返回:地面上不再有卡住的集装箱
- 450 毫米宽的间距,可在容器或 Rollis 中混合供货
- 每米 100 个带黄油箱的线性存储参考点
- 带金属轮轴的车轮靠得很近,滑动平稳可靠
- 可从外部调节高度(内部无螺母或其他固定装置)
- 货架可手动或用叉车移动
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