震动监控系统

状态和诊断机器状态温度

概述
Klüber Lubrication的在线状态监测（Online Condition Monitoring）为润滑剂和设备状态提供持续的实时可见性，支持基于状态的维护决策。该方案帮助判断实际需要更换机油的时机，减少计划外停机并优化总体拥有成本。

服务理念
服务可按客户需求定制。传感器安装在选定测点，提供持续的数据流。数据处理与分析实现自动化，在超过预设阈值时立即触发报警。该理念支持预测性维护、风险管理和TPM（全面生产维护）。

Online Condition Monitoring的优势

• 基于数据的换油 — 根据实际状态而非固定周期执行维护
• 即时自动报警 — 阈值触发时24/7通知
• 润滑优化 — 避免过度或不足润滑，降低消耗并延长部件寿命
• 实时透明度 — 持续可见润滑剂与设备状态
• 更深层的诊断 — 与Digital LuCA实验室分析结合时可提供更深入的分析

智能实时监测与专业支持
在战略测点安装传感器，持续采集关键参数。安全的物联网网关将测量数据传输到云端，进行集中处理与评估。系统评估机油剩余使用寿命，以便在真正需要时进行换油。

• 振动与表面温度测量（如轴承、齿轮箱）
• 机油温度与粘度
• 磨损颗粒与含水量
• 总酸值（TAN）与相对湿度
• 机油清洁度
• 可按需提供更多参数

Online Condition Monitoring 与 Digital LuCA
将实时传感器数据与Digital LuCA实验室分析结合，可同时实现持续监测与定期深入的流体诊断。实验室结果补充传感器数据，提供关于污染、磨损、氧化与老化的详细信息，为可靠的预测性维护决策提供依据。

要点概览

• 可持续降低总体拥有成本（TCO）
• 通过24/7监测提升运行安全性
• 提前发现机油状态变化
• 延长人工取样间隔
• 传感器与实验室测量确认的延长机油使用寿命
• 可靠预测剩余使用寿命

技术规格

• 对润滑剂和设备状态的持续实时传感监测
• 可测参数：振动、表面温度、机油温度、粘度、磨损颗粒、含水量、TAN、相对湿度、机油清洁度
• 用于安全传输到云端的物联网网关
• 集中处理并具备自动化评估与报警功能
• 自动评估机油剩余寿命以实现基于状态的换油
• 可与Digital LuCA实验室分析集成以获得更深入诊断
• 可扩展并可按客户需求定制的服务方案