激光焊接机 Aqu

TIGMIG手动

概述
Aqu Series 自冷却手持激光焊接机在无需外接水冷回路的情况下实现额定功率输出，适用于可移动现场作业及连续生产，支持多种焊接模式以满足金属连接的工业需求。

主要卖点

• 整机在各型号上实现额定功率输出，保证焊接性能稳定。
• 薄板焊接速度提升：相较传统 MIG/TIG 可达约2× 提速；1 mm 板材焊接速度在 1500 W 级别对比下可达约190 cm/min。
• 旋钮式直观操作界面，便于快速设置与参数调整。
• 预留外部控制 I/O，便于与自动化或机器人系统集成。
• 多档功率可选，支持不同材料与厚度下的更深熔深与稳固焊缝。

性能与焊接模式
支持鱼鳞（段焊）与点焊等工艺，在足功率输出下形成平整、整齐的焊缝，满足工业表面处理要求。

功率与典型最大熔深

• 1200 W — 典型最大熔深约 4 mm
• 1500 W — 典型最大熔深约 5 mm
• 2000 W — 典型最大熔深约 6 mm
• 3000 W — 典型最大熔深约 8 mm

效率与生产力

• 综合焊接效率提升：与同类前代/水冷解决方案相比约提升 20%（示例数据）。
• 1 mm 板材焊接速度：示例可达约190 cm/min（1500 W 级别参考）。
• 降低耗材成本（如通过工艺或气体选择可显著降低保护气费用）。
• 减低人工与后处理需求：许多应用场景中可减少打磨步骤与返工。

切割 / 清洗能力

• 满功率下最大切割厚度：可达约 5 mm（视材料而定）。
• 最大清洗宽度：标准示例约 120 mm，可有效去除锈斑、漆层及表面污渍（专业清洗选配可扩展）。

质量与认证
焊接件在 CNAS 参照检测中表现出优秀的弯曲性、硬度和抗拉强度，满足或超过市场对焊件性能的预期（以实验室测试为准）。

系统与可靠性
配备自研双核主板，面向复杂工作环境实现 24/7 稳定运行与长期可靠性设计。

自动化与集成
预留外部控制 I/O 接口，支持与自动化产线、输送或机器人系统对接，实现半/全自动化焊接流程。

成本效率

• 耗材成本示例：通过工艺调整（如气体选择）可实现约 25% 的耗材成本下降（示例值）。
• 人工成本示例：因焊接速度与减少后处理，一些应用可降低人工成本约 50%（示例值）。
• 快速投产：部分应用示例显示约 0.5 小时即可达到可用的焊接状态（示例性描述）。

适用行业
适用于厨具、钣金加工、不锈钢制品、风管、货架、工艺品、楼梯扶手、机箱/机柜、家具与家电制造等行业场景。

产品变型 / 型号
可选功率配置：1200 W、1500 W、2000 W、3000 W，满足不同材料厚度与生产需求。

caractéristiques / spécifications techniques

• 产品系列：Aqu Series（自冷却手持激光焊接机）
• Brand: Bodor
• 功率选项：1200 W；1500 W；2000 W；3000 W
• 典型最大熔深：1200 W → ≈4 mm；1500 W → ≈5 mm；2000 W → ≈6 mm；3000 W → ≈8 mm
• 1 mm 板材焊接速度（示例）：可达约190 cm/min（1500 W 级别参考）
• 冷却方式：自冷却设计（无需外接水冷回路）
• 焊接模式：鱼鳞焊、点焊、连续焊
• 控制界面：旋钮式交互；预留外部控制 I/O 以支持自动化
• 系统电子：双核主板以实现 24/7 稳定运行
• 清洗能力：典型最大清洗宽度约 120 mm（专业选配可扩展）
• 最大切割厚度（典型，足功率状态）：可达约 5 mm
• 认证/检测：CNAS 参照的焊接件性能数据
• 典型成本收益：降低耗材使用、减少人工及后处理
• 应用场景：厨具、钣金加工、不锈钢制品、风管、货架、工艺品、扶手、机箱/机柜、家具/家电