我们为您提供广泛的形状测量任务解决方案,从全自动CNC测量站到组合的形状和粗糙度测量系统,再到大型和重型轴的解决方案。
Formline解决方案即使在生产环境中也能实现高测量精度。同时,由于用户友好的软件,它们易于操作,并且可以通过广泛的配件适应众多测量任务。
对于特殊要求,我们开发专门针对您的需求量身定制的测量系统。您可以从我们在开发特殊解决方案方面的丰富知识中受益,例如用于制动盘的解决方案。
我们的形状测量系统配备了高精度的空气轴承旋转台,极其坚固。它们既适用于批量生产中的测量任务,也适用于测量室中频繁变化的测量任务。
这些系统提供高度自动化,具有自动工件对齐和CNC控制的测量轴。通过可选的倾斜和旋转模块,即使是难以到达的探测位置也可以在不中断CNC运行的情况下到达。
配备可选的双尖探头臂,形状测量系统还可以进行粗糙度、波纹和扭曲测量——所有这些都在一个设置中完成。
- 形状、跳动和位置公差的测量
- 确定特定特性,例如锥度、冠状或主导圆度波纹
- 可选的粗糙度、波纹和扭曲测量
- 磁性探头耦合,用于快速更换探头臂
- 可转换的双尖探头系统,用于形状和粗糙度
亮点:
- 由于非常快速的全自动对中和调平以及CNC控制的测量轴,节省时间
- 使用C、Z和R方向的自由探头系统灵活使用,在一次夹紧操作中进行形状、粗糙度、波纹和扭曲测量
- 垂直测量轴的高度:350、550或900毫米
- 带有PC和系统电子设备容器的减振仪器台
- 磁性探头臂耦合,用于快速更换探头臂并在发生碰撞时提供保护
- 通过全自动探头定位、全自动、可自由调节的探头力和可逆扫描方向,灵活访问外部/内部测量位置
系统特点:
- 高精度空气轴承旋转台,具有出色的刚性,始终保持高精度
- R/Z轴的高分辨率为0.1 µm,C轴为360,000点
- 集成线性刻度和主动水平控制
- CNC控制的电动倾斜和旋转模块,用于全自动测量
- 双尖探头系统可以在CNC运行期间从形状切换到粗糙度
- 对于粗糙度测量,可以根据标准在探头臂的任何位置编程探测力
- 高分辨率和非常低干扰的轴
- 通过3球系统自动对齐探头臂的天顶
优势:
- 精确:高分辨率测量系统,提供精确结果
- 可靠的测量结果:无机械横向力
- 一致:重复精度高达0.3 µm
- 可靠的分析:使用Turbo Shaft软件检测形状和尺寸偏差
- 坚固:适用于计量实验室和生产环境