陶瓷注塑成型(CIM)可制造具有卓越性能的复杂陶瓷零件。 在INDO-MIM,CIM工艺是在高度受控的六西格玛环境中进行的,为各行各业提供经济高效、高质量的解决方案。该工艺能够生产出结构复杂的零件,替代传统的金属和塑料部件,从而提高产品的耐用性、性能和效率。
CIM工艺的固有优势在于注重质量和精度,我们严格遵循客户规格要求,并通过严密监控的工艺流程确保满足这些要求。CIM技术的复杂设计能力不仅带来了规模经济效益,还通过省去繁复的机加工和精加工工序,有效缩短了制造时间。
陶瓷注塑成型的工作原理
将精细陶瓷粉末与聚合物粘结剂混合。将该混合物造粒,形成“原料”
将原料加热形成粘稠浆料,并进行注塑成型,制成“生坯”
通过溶剂脱粘去除部分粘结剂,获得“褐色坯体”
“棕坯”经烧结致密化后,最终获得“成品”
适用于多种应用场景的CIM材料解决方案
INDO–MIM提供专用材料选项,帮助客户在工艺效率及其他相关方面获得最大效益
---