食品工业填充封口生产线

自动

概述
我们提供完整的自动液体灌装线，适用于酱料、果酱、辣椒酱、番茄酱、沙拉酱、调味酱和其它非碳酸食品液体。该生产线包含空瓶供给、活塞定量灌装、旋盖、贴标和成品瓶累积。适用于玻璃瓶和塑料瓶，可处理流动性液体及高粘度糊状物，已向多个国家和地区交付安装。

规格与产能
项目 — 规格
产品名称 — 自动液体灌装线
适用产品 — 酱料、辣椒酱、番茄酱、果酱、糊状物、液体调味品
生产能力 — 10–80 瓶/分钟
灌装范围 — 25–250 ml；50–500 ml；150–1000 ml
灌装方式 — 活塞定量灌装
产品粘度 — 低粘度液体与高粘度糊状物
瓶型 — 玻璃瓶与塑料瓶
接触材质 — 食品级 304 不锈钢
主要工序 — 供瓶 → 灌装 → 旋盖 → 贴标 → 收集

本灌装线可处理的产品

• 高粘度糊状物与酱料：辣椒酱、牛肉酱、豆瓣酱、番茄酱、烧烤酱、蛋黄酱、蜂蜜、花生酱、调味酱
• 中粘度酱料与调味料：沙拉酱、意面酱、果酱、橘子酱
• 低粘度流动性液体：食用油、果汁、食醋、酱油、糖浆及其它非碳酸食品液体

完整灌装线：工作流程

• 供瓶：整列机对空瓶进行分选与定向，并稳定送入输送线。
• 产品灌装：活塞灌装机按预设体积将酱料、果酱或糊状物灌入每个瓶中，重复精度高。
• 旋盖：自动旋盖装置供给盖子、定位并按要求扭矩拧紧。
• 贴标：贴标机根据瓶型和位置将自粘标签准确贴在瓶体上。
• 成品收集：累积转盘或输送线收集成品瓶，便于包装或后续处理。

酱料灌装线的主要设备

• 整列机：自动分选并供给空瓶
• 活塞液体灌装机：对液体及高粘度糊状物进行精确灌装
• 自动旋盖机：自动装盖并拧紧
• 贴标机：对成品瓶进行自粘标签贴附
• 累积转盘：收集成品瓶以便包装

自动液体灌装机的特点

• 稳定且精确的灌装：活塞灌装在长时间运行中提供稳定的定量灌装。
• 卫生的食品级结构：所有产品接触部件为食品级 304 不锈钢，便于清洁和符合卫生要求。
• 直观的控制：PLC 触摸屏控制，可调节灌装量、产线速度和配方参数。
• 工厂布局可定制：输送线和设备排列可根据厂房空间定制，便于操作与维护。
• 模块化与可扩展：模块化设计支持产能升级并可与上下游设备集成。

自动化灌装机的优势

• 降低运营成本：自动化替代人工灌装，减少人工和因过灌造成的产品浪费。
• 提高工厂效率：整合灌装、旋盖与贴标，消除瓶颈并提升产能。
• 适应粘稠与黏性糊状物：专为高粘度酱料和糊状物设计，重力式灌装无法处理的产品也可加工。
• 日常运行可靠：设备速度同步，最大限度减少卡瓶与停机。
• 面向未来的投资：可扩展模块降低产能增长时更换整条生产线的需要。

常见问题（部分）

• 问：该生产线是全自动的吗？是的。生产线可实现装瓶、灌装、旋盖和贴标的全自动运行；人工负责补充空瓶、瓶盖和产品。
• 问：能处理像辣椒酱或果酱这样的高粘度产品吗？能。活塞灌装机适用于辣椒酱、果酱、番茄酱及各类调味糊状物等高粘度产品。
• 问：能处理含颗粒的产品吗？视颗粒大小和形状而定。小颗粒或种子可能需要定制阀门、喷嘴、料斗或灌装通道。
• 问：能适应不同尺寸的瓶子吗？可以。可调导轨、高度设置和体积参数可在规定范围内适配多种瓶型。
• 问：该生产线最高产能是多少？标准产能为 10–80 瓶/分，具体取决于灌装体积、粘度、灌装头数量和瓶盖类型。

技术规格

• 生产能力：10–80 瓶/分钟
• 可选灌装范围：25–250 ml；50–500 ml；150–1000 ml
• 灌装技术：活塞定量灌装（适用于粘性产品）
• 产品接触材质：食品级 304 不锈钢
• 适用容器：玻璃瓶与塑料瓶
• 典型工艺链：供瓶 → 灌装 → 旋盖 → 贴标 → 收集
• 适用产品类型：高、中、低粘度的食品液体与糊状物