产品说明本加工线用于在进入IQF(单体速冻)隧道前,对散装田间蔬菜(马铃薯、胡萝卜、豌豆、花椰菜等)进行连续的预处理、清洗、定型和最终质量控制。各模块按既定工程顺序完全集成运行,确保在保持产品完整性的同时将合格产品稳定输送至IQF,减少损耗。
工艺流程与技术优势:- 干式前清洁空气分离器:入口分离器采用可控吸/吹气动力,在湿洗前去除轻叶、细茎和田间粉尘,降低下游设备堵塞风险。
- 符合人体工学的检选输送带(初选):去除大颗粒杂质后,产品被输送至人体工学位置的检选带,人工快速剔除腐烂、严重挤压或结构缺陷的品项,进入洗涤前完成初步筛选。
- 滚筒刷与通用双段清洗系统:滚筒刷去除顽固泥土与土块,后续通用清洗机通过水流湍流/注气深度清洁产品凹槽,达到卫生清洁效果。
- 标准化、低损切割/分割:清洗后的蔬菜由精密切割单元按目标尺寸(丁、条、圈等)分割,确保均匀件在IQF隧道中一致冻透。
- 光学分选(最终质量控制):切片产品通过高科技光学分选设备,利用气流剔除变色或不合格片段,保证仅优级产品进入IQF。
- 无粘连IQF供给(单体投料):输送系统将合格片单体化输送至IQF入口,防止冷冻过程中的团聚或结块。
- 全线304不锈钢结构:机架、洗槽、刀具组件和输送带采用AISI 304不锈钢制造,能耐低温、长期接水并符合食品法规要求。
技术参数- 适用:进入IQF隧道前的预处理、清洗、定型与质量控制
- 线体组件:空气分离器、人体工学检选带、滚筒刷洗机、湍流式通用洗机、切割/分割单元、光学分选机、卫生输送系统
- 材料:机架、洗槽、刀具与输送带为AISI 304不锈钢
- 性能目标:集成高产能运行、损耗最小化、均匀定型与单体供给IQF隧道
- 质量控制:初级人工检选与最终光学分选确保等级