渗碳和碳氮共渗是一种表面热化学工艺,通过碳和/或氮来丰富钢的表面结构,从而在表面形成一层坚硬的耐磨层,并在处理过的部件中形成坚韧的内核。这些工艺旨在提高抗冲击性、回弹性和耐磨性,而不改变零件的原始核心。
工艺详情
该工艺首先在炉内产生富含碳或氮的气氛,具体取决于情况。然后将部件置于高温(约 900ºC)下数小时,使碳和/或氮渗透到表面。整个过程在受控气氛中进行,碳势自动调节。随后,工件被转移到炉子本身的冷却室,在那里进行油淬火。渗碳和淬火工序结束后,工件被转移到另一个熔炉中完成回火工序,以获得与不同碳百分比的材料各区相应的质量。
可以对零件进行掩蔽,避免对不感兴趣的区域进行渗碳处理。有时,渗碳工件随后会在真空炉中进行淬火。
所有控制参数都经过实时监控和记录,以确保处理质量。渗碳层厚度从 0.1 毫米到 3 毫米不等,可提供硬化和耐磨的表面层。
TTT 集团拥有进行渗碳和碳氮共渗处理所需的航空认证。
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